电捕焦油器在生产中的维护管理:
(一)在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况,此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上,使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa,在冬天查看瓷瓶时,一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔,避免损坏瓷瓶。
(二)因电晕极线周围的电场强度很大,很容易击穿和发生部分火花放电现象,故当煤气的含氧量过大时就易发生爆炸,为严格控制煤气的含氧量,有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转,并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作;煤气含氧量应2h测定一次,有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
(三)堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高,二次电压降低,通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽,每月冲刷一次,我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后,也取得了较好地效益。
(四)按时记录电捕焦油器的操作电压和电流,若发现大的波动,有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻,通常不该>0.5Ω。
电捕焦油器是使用高压直流电源产生的电磁场作用,对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。煤气中带电荷的焦油颗粒会在30-50KV电压构成的电场作用下移向沉淀极管,经过焦油排除设备排出。该设备的捕焦油功率可达98%以上。电捕焦油器主要功能是除掉上段煤气中的重质焦油。
我公司针对电捕焦油器在运转过程中存在着电晕级部件单点悬挂,内部受力差,正负极之间易出现短路现象;供电系统存在不稳定性,二次电压和电流偏低、影响焦油捕集功率等问题,经过技术改造将原单点悬挂方法改为四点悬挂,将可控硅整流供电方法改为恒流源,明显提高了电捕的运行,为后工序化产收回工作奠定了基础。
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