脉冲布袋除尘器工业集尘器 粉尘布袋脉冲除尘设备 大型吸尘除尘器 
关于我们
东莞市大朗丰谷环保设备厂是一家专业设计生产除尘设备和除尘配件的厂家，经过多年的不懈努力和发展壮大，目前已成为广东省研发力量雄厚，生产设备先进，产品系列齐全的除尘设备厂家。自2007年我司相继购进激光镭射切割机用于吸尘设备的精密下料，数控冲床用于生产新型拼装式集尘机，以及弯头机法兰机等除尘配件生产设备。
联系方式
联 系 人：肖登德 先生 （销售部经理）
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一、 1.脉动逆洗袋式除尘器说明：
脉动逆洗袋式集尘机之设计采用能适用各种种类之收集，如化学工业，食品工业，药品工业，电子工业各种生产设备捕集采用，也能有效处理钢铁，非铁金属，矿业，各种炉用集尘（化铁炉，溶解炉，焚化炉）各种干燥，搅拌，混合排气集尘处理。
脉动逆洗袋式集尘机基本原理；运转时含尘空气导入袋滤室(HOUSING)中，袋滤室内设有许多过滤布(FILTER BAG)，内侧装有可将过滤布管撑开的支架笼(RETAINER)，含尘空气从过滤布管外侧向内侧通过，粉尘(DUST)被隔绝附着于过滤布管表面，经一定时间后由一程控器(SEQUENTIAL CONTROLLER)，控制设置于清净室(CLEAN AIR CHAMBER)上部电磁阀(PILOT VALVE)，导引膜片阀(DIAPHRAGM VALVE)导入压缩空气进入歧管(BLOW NOZZLE)，以周期性短时间喷射出，喷射出之压缩空气通过文式管(VENTURI)，在这时由于喷射效果，大量之二次空气随之被导入过滤布管内，使过滤布管内压力升高、过滤布管膨胀。这一效过果使得过滤布管产生震动及逆流空气，使附着于过滤布管上之粉尘在瞬间震落。重复回圈上述动作达到可连续、安定、风量变动小，过滤布管磨得少，故障少。
二、脉动逆洗袋式集尘机特长：
1、集尘效率高
本公司采用不织布（POLYESTER）滤袋，过滤开始时过滤布管有较大过滤效率，成不稳定状态，当过滤状态开始含尘空气进入后，滤布表面之粉尘渗透至滤布纤织中产生一次过滤层，当此过滤层产生后滤袋呈稳定状态，而过滤时、逆洗时、逆洗后之滤布达最高集尘效率。
2、压力损失变化小
压力损失与处理风量、含尘浓度、粉尘性质、粉尘粒度而异，在一次过滤层形成后PULSE AIR JET TYPE集尘机的逆洗机构，于连续正常运转时，瞬间逆洗震落粉尘所产生之压力损失小且常维持一定。
3．处理风量大
PULSE AIR JET TYPE集尘机处理风量一般的过滤面积1m^2时，依过滤粉尘种类不同可达到1~4 m^3/min的容许范围。相对处理风量大、过滤面积减少、设备设置面积小的优点。
4．高粉尘浓度场合适用：
PULSE AIR JET TYPE集尘机使用于一般空气污染防治设备时，含尘浓度为5~20g/m^3。而如空气输送直接捕集及其它各种生产设备粉尘浓度高达0.1~10kg/m^3或含火花性之场所使用时，前面可以加装旋风集尘装置(CYCLONE),沉降槽等重力集尘,以保证过滤布袋不易堵塞，确保集尘效果；
5.维修保养容易：
脉冲式集尘机逆洗装置；可动件少,所以故障少,维修保养相对减少且容易。
三、集尘系统特点：
1．风管系统：
1）依机台需求之风量，风管采渐缩式设计制作，风量平衡，控制风速一致。将压损降至最低，是为合理之设计化。
2）斜插合流三通采用30度斜插，局部阻力系数ζ小（30度时 =0.18，45度
时ζ=0.25）,大小头风管坡度较平缓(集尘风管大小头渐变角度不宜超过15度,角度愈小压损愈小,风量分配亦更平衡),在引射过程中能量损失较少,故能将支管和直管之流速控制为一定,较利于粉尘的收集,不易在风管内堵塞。使始末端静压基本一致。（如下图所示）
2、集尘机本体
1）粉尘入口设计挡板装置，有效延长布管使用寿命，除尘效率更佳。
2）漏斗设计角度大于60°，防止粉尘的附着，下料口处安装双段气动下料阀；
3）室外型之集尘机设计美观之维修平台与护栏，维护工作变得更容易。
壹、 功能规范：
（一） .处理物：A1车间作业之粉尘收集；
1).温度：50oC以下。
2).浓度：-
3).比重：约0.1～0.5
4).粒度:2mm以下(细微粉尘),外加5MM左右之颗粒粉尘。
5).容许浓度：50mg/m3以内。
(二).处理物规格：A1车间加工之粉尘及颗粒。
(三).处理能力：可将A1车间加工所产生的颗粒和粉末有效捕集输送至集尘机集中处理。
(四).供应电源：AC3相 x 380V x 50Hz。
贰、 设计标准：
依据贵公司所提供之总吸尘口数量以及粉尘性质；
例如：配置A1车间一,二层楼共计：40个吸尘口（∮2”） ，常用8个吸尘口。
叁、文件及图
1、所用之档及图全部以中文为主英文为辅。
2、图件尺寸皆以公制系统标注。
肆、本设备由以下各项机械组合
（一）、脉动式集尘机 1套
（二）、高压真空泵 1台
（三）、粉尘排放设备 1套
（四）、风管系统（含风罩提供） 1套
（五）、仪电控制设备 1套