萃取设备处理有机工业废水的双溶剂流程是萃取法处理有机工业废水工艺流程之一，另一种方法为一般流程。图3-17-7给出了一般流程工艺，废水经溶剂萃取设备处理后，大部分难降解的污染物被除去。萃残液中主要含有一些未被萃取的其他污染物及溶解的溶剂，再经过二次处理后达标排放。采用一定的再生方法对负载难降解污染物的溶剂进行再生，再生后的溶剂循环使用，溶质也可以回收再利用。
图3-18-8是萃取设备处理有机工业废水的双溶剂流程。废水经极性溶剂一次萃取后，除去大部分难降解污染物，再经挥发溶剂萃取，回收一次萃取过程中溶解于废水中的极性溶剂。两次萃取后的废水进一步进行化学氧化二次处理达标后排放，负载溶质的极性溶剂经再生后回收溶质，极性溶剂循环使用。极性溶剂和挥发性溶剂混合物经分离后循环使用。
RDC-800型萃取塔：
产品介绍:该型萃取塔属于转盘萃取塔。采用的方式是利用两种溶液重度的不同，或者外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。将一种液体破碎成液滴，分散在连续的液体中，以提高质量传递效率，连续多次萃取过程都采用塔式萃取设备，即萃取塔。萃取塔的萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当广泛，它不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。
工作原理及构造：
萃取塔由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。
特点概述：
1. 外形美观，结构简单，易于操作、操作弹性大，通量大；
2. 处理能力大，适合连续生产；
3. 级效率高，溶剂滞留量小；
4.传质速度快，不易乳化；
5.占地面积小，维修费用低。
技术参数
型号 | 塔内径mm | 混合通量L/h | 塔高mm | 功率kw |
RDC-800 | 800 | 800～2000 | 4000 | 4 |
