陶粒滤料是以优质黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其外观为近球形颗粒，表面呈黄红色或深褐色，颗粒粒径可根据要求生产。
该产品在物理微观结构方面表现为表面微孔发达且分布合理，平均微孔直径约为200微米，生长在微孔内的微生物不易流失，即使长时间不运转也能保持菌种，使得曝气生物滤池可间断运行；同时，比表面积大，可附着生长、繁殖大量微生物，能使曝气生物滤池的容积负荷增大，降解速率显著提高；另外，该产品质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物，具有良好的物理、化学和水力学特性，可适应于不同污水净化的要求。现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的首选滤料。
生物陶粒滤料物理指标： 项目 单位 性能 形状 近似球形 粒径范围 mm 1-10 表观密度 g/cm3 1.4-1.65 堆积密度 g/cm3 0.8-1.3 粒内孔隙率 % ≥33 堆积空隙率 % ≥43 比表面积 cm2/g ≥4×104 盐酸可溶率 % ＜2 摩损率 % ＜2.2 筒压强度 Mpa ＞4.0 灼烧减量 % ＜0.15 
本产品经“建设部水处理滤料质量监督检测中心”检测，指标优良，性能可靠，同时经疾病预防控制中心检测，所有指标均符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》要求，可用于生活饮用水的处理。
1、表面微孔丰富，比表面积大，易挂膜且生物量大，对NH3-N、COD的去除效果好，截污能力强，处理出水水质高；
2、滤料层孔隙分布均匀，表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大，易堵塞、板结的问题；
3、密度适中，比重均匀，反冲洗所需时间短，使用周期长，能耗低，克服了难控制和易跑料的缺陷，省电省工；
4、采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2，是石英砂滤料的1.5-2倍；
5、不含任何对人体和环境有害的物质，机械强度高、耐冲耐磨损，生物、化学稳定性及热力学稳定性好；
6、规模化生产，回转窑烧制，产量大；自动化程度高，产品不落地，避免二次污染；流水线作业，管道煤气烧制，质量更好更稳定。
生物陶粒的种类
① 球形轻质陶粒：采用粘土(主要成分为偏铝硅酸盐)为主要原料，加入适当化工原料作为膨胀剂，经高温烧制而成。此陶粒易于微生物生长，挂膜快，与废水中营养物质接触后，传递速率高，吸附氧化速度快，处理效率高。
② 粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒一般呈球形，表面粗糙坚硬，内有许多微孔，呈蜂窝状。粉煤灰陶粒及制品的优势主要在于性能优良、经济效益好、施工适应性强和应用范围广等四个方面。
③ 纳米改性陶粒：纳米粉末颗粒分散相具有大的比表面积和强的界面效应，附着于陶粒填料表面和内部孔隙表面，为反应器的挂膜和启动提供高的粗糙度，从而提高细菌的增殖速度和生物膜的形成速度。
④ 韩国EPP填料：该填料是通过把聚丙烯树脂粉和粉末活性炭按照一定的比例混合之后形成含活性炭的母料，再将该母料经过挤压膨胀制造出膨胀聚丙烯填料。由于填料中含有粉末活性炭，因此具有较强的有机物吸附能力以及适合微生物生长的多孔性。
⑤ 污水厂污泥及河道底泥类填料：以污水厂污泥或河道底泥为主要原料，以粘土、水玻璃为添加剂，制备的新型污泥填料。其对氨氮、COD、浊度等去除效果均优于普通陶粒，符合生物膜载体的要求，并开创了污泥资源化的又一途径。
元杰牌生物陶粒滤料的主要用途：
(1) 工业污水和生活饮用水处理,工业循环水处理.
(2) 污水,中水深度处理及回用处理,游泳池循环水处理.
(3) 养鱼场及室内养鱼系统的水处理,地下水除铁,除锰处理.
(4) 给水中的微污染处理,高纯制备预处理系统.
(5) 轧钢,连铸等生产过程中的循环处理.
(6) 生物曝气池的生物载体及含油废水.
(7) 自来水厂V型滤池,虹吸滤料和电厂水循环池。
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