概述：HW系列臭氧发生器、臭氧水机是利用介质阻挡放电原理、微间隙放电设计的高频臭氧发生器。产品浓度高、稳定性好，各项技术指标达国际水平，是工业级臭氧发生器的理想选择。
微间隙放电：汇威系列臭氧发生器的放电介质采用的是石英小管，区别于传统的玻璃管及搪瓷管等在放电介质上涂导电层的做法，石英管内套SS316管，二者同心圆分布，间隙仅0.1-0.3毫米，微间隙设计工艺使放电面积增大，电源效率提升的同时大大减小了反应腔的体积；解决了放电管因膨胀系数不同而脱落导致的臭氧发生器产量浓度的衰减；降低了维护成本。
高频逆变器：汇威专用臭氧逆变器频率高、稳定性好，采用软开关设计、能自动捕捉频率谐振点；该系列逆变器采用公司3项专利，“逆变器输出输入电压高速检测装置”获2012年福州市科技进步奖。
总计技术指标：
气源 | 标准浓度mg/l | 浓度范围 mg/l | 冷却方式 | 进气要求 | 进水要求 |
空气源 | 25 | 10-50 | 水冷 | 露点：≤-60℃ 温度：5-40℃ 油≤0.1ppm 颗粒≤1μm | 进水温度：0-25℃ 冷却水中不含能产生水垢、堵塞、沉积等影响发生器正常使用的物质。 |
液氧源 | 120 | 50-230 |
现场制氧（内置或外接制氧机） | 100 | 30-180 |
应用领域：
1、 食品厂：食品厂更衣室、包装车间及需要消毒区域的空间消毒；罐装水、饮料、水产食品、泡椒鸡爪、面筋等需要用到臭氧水消毒的领域。
使用方法：
空间消毒：下班后或者上班前开机2小时，臭氧消毒完成两小时后待臭氧基本衰减后方可进入，投加浓度与应用场合的杀菌等级相关。汇威臭氧发生器均设置有定时开关机设置（例如：设定周一到周六早上3点开机，5点关机），非常方便。
水消毒：臭氧水中衰减较快，需现场制备，臭氧水中浓度与臭氧浓度、气量、混合方式及水质均有关系，不同的应用场合对臭氧水中浓度要求也不一样，罐装水、饮料行业臭氧水中浓度达到0.4ppm即可，水产食品、泡椒鸡爪浓度越高越好，浓度太低几乎无效果。考虑到气水混合比的关系，食品厂水消毒建议选择氧气源臭氧设备。汇威系列臭氧水机内置PSA制氧系统、气液混合泵、气液分离器及臭氧破坏器，臭氧水浓度可达10ppm，臭氧溶解充分，多余臭氧破坏，不会使生产现场臭氧浓度过高造成人员不适。
2、 制药、保健品、化妆品厂：制药、保健品领域的洁净区空间及器具表面消毒。
使用方法：通过中央空调的送风系统将臭氧输送到需要消毒的区域，臭氧用量根据洁净区的级别来确定（三十万及、十万级、万级等），使用方法与食品类似，下班后或上班前开机两小时即可。由于中央空调结构原因，臭氧发生器采用外置式臭氧设备为宜，内置式易脏易衰减、维护是很不方便的。汇威系列臭氧发生器可自动开关设置，并配有浓度在线检测系统，臭氧浓度监测仪（数量自定）置于需要检测的空间，检测的数据传输到臭氧发生器上，通过臭氧发生器的人机界面中的“浓度监控”界面实时的检测显示数据。
3、 臭气治理
汇威臭氧氧化臭气治理方案针对各种有机、无机废气。方案以臭氧氧化为核心，利用臭氧的强氧化性，对硫化氢、氨气、芳香烃等主要臭气快速有效，臭气浓度大大降低，清新环境。本方案总体投资省、效率高，是臭气治理的理想解决方法。
4、 污水处理
利用臭氧及其中间产物羟基自由基的强氧化性，对污水进行脱色、除味、降COD等。出于成本考虑，如非进行深度处理，利用臭氧大量的降低COD是不合理的；臭氧可用于污水处理工艺的前道，利用臭氧氧化的选择性开环破链，降解大分子，提高污水的可生化性。
5、 饮用水处理
臭氧杀菌具有广谱性、高效性，对各种细菌能快速灭活，改变其通透性。另外臭氧半衰期短，产物为氧气，不会产生二次污染，目前国内的部分自来水厂开始使用臭氧代理氯消毒。
6、 半导体行业
利用臭氧的强氧化性，半导体行业对臭氧浓度有一定的要求，越高效果越好。
7、 脱硫脱销
石油化工等行业尾气处理。
8、其他
结构图
臭氧发生器选型须知：
臭氧发生器按气源系统可分为空气源臭氧系统和氧气源臭氧系统，系统配置基本为空气压缩机，冷冻式干燥机、吸附式干燥机、四级过滤器，氧气源系统多出制氧系统（制氧机或液氧罐），臭氧发生器参数基本基于6点：产量、浓度、气量、功率、压力、电流。
6项数据相辅相成，缺一不可。每一项数据都会影响臭氧发生器的实际产量。
1、产量：臭氧产量（g/h）=浓度×气量（标准大气压下），臭氧设备反应腔体需要一定压力来进行放电生产臭氧，考虑设备在运行状态下处于有压力状态，即臭氧发生器产量（g/h）=浓度×气量×压力（需考虑1标准大气压下出气压力）。
2、浓度：臭氧浓度根据设备的规格和结构制定，臭氧反应腔压力越高，臭氧浓度越高，不同生产厂家，臭氧浓度不同。臭氧浓度的监测，可根据臭氧浓度仪测定。
3、气量：在明确臭氧产量、浓度和压力的前提下，就能确定气量的调节，同理臭氧气量（m³/h）=产量÷浓度÷压力。由公式可看出，在同款设备，压力不变的情况下，气量升高则浓度降低，气量降低则浓度升高。
4、功率：大型工业用臭氧发生器电源基本为380V 50HZ，国内外放电效率最高最好的臭氧发生器，产量1kg（1000g）空气源臭氧发生器功率基本保持在16KW左右，产量1kg氧气源臭氧发生器功率基本保持在8KW左右。
5、压力：臭氧发生器反应腔压力越高，臭氧浓度越高，电流越高，由于过高的电流会使得设备容易过热、过流，过高压力会成为压力容器，所以臭氧发生器压力基本不高于0.1Mpa，不同臭氧厂家结构不同，从而保持的压力也有所不一样。
6、电流：大型工业用臭氧发生器为三相电流，电流（A）=功率÷380V÷√3。即生产1kg臭氧（不考虑功率因素前提下），空气源臭氧设备电流在24A左右，氧气源臭氧设备电流在12A左右，当臭氧产量成比例上升或下降时，电流也成比例上升或下降。如：空气源1kg/h臭氧发生器电流24A，那么空气源500g/h臭氧发生器电流12A。功率亦是如此。
多数臭氧发生器制造商在设备配置上，都有进气转子流量计、腔体压力表、三相电流表，可分别肉眼简单判断气量、压力、电流。但是由于现今技术发达，流量计、压力表甚至电流表都可以进行手动人工调节。最具说服力的，是采用自己购买的电流钳形表，根据电流初步判断臭氧产量。