为什么锅炉要用软水
不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高,是自然水的 30-50 倍，其结垢的速度不到半年就可结垢几毫米。水垢和金属的导热性能对比。水垢导热性能只有金属的 0.5% 左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为 250 ℃， 当结垢 1mm 时，要达到同样的热效，壁温要提高到 650 ℃，此时热吸收率极低，能耗增加。严重时，可引起锅炉爆裂！
水垢主要有三大危害：（ 1 ）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。（ 2 ）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。（ 3 ）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。
全自动软化器原理
自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
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全自动软化器技术指标：
1、输入电源：220V、50HZ
2、耗电≤50W
3、供水压力：0.2～0.35MPa
4、原水硬度：≤8mmol/L,原水浊度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mmol/L
6、环境温度：2～50℃
7、耗盐量：<100g/L
8、自用水耗：<2%
9、交换树脂型号：001×7阳离子交换树脂。
全自动软化器分类：
可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。
全自动软化器特点：
1、自动化程度高，出水稳定。
2、工作交换容量大，能耗低。![]()
3、结构合理，安装操作方便。
4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。
全自动软化器选取型原则：
依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
1、按水的硬度选型：
原水硬度≤6mmol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型。
原水硬度≤8mmol/L时，可按设备产水能力的平均值选型。
原水硬度8-10mml/L时，应按设备最小产水能力选型或采用多级系统。
原水硬度≥10mml/L时，建议选用多级处理。
2、按用水场合选型：如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的最高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.3倍来选型。
全自动软化器安装注意事项：
1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250～450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。
2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。
3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。
4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。
5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。
6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。
7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。
8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。
全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件：
(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;
(二)、自动控制器必须通220V/50Hz的交流电源。
经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。
全自动软水器使用注意事项：
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;
2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月～6个月;
3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;
4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;
5、树脂寿命为2年，定期更换。
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