小瓶水设备 小瓶纯净水生产线

小瓶水设备 小瓶纯净水生产线本机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、矿泉水、纯净水，加上温控装置还可以进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了先进的OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调整，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。 光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机变更灌装部分，可以形成低真空灌装方式。低真空灌装方式（Z型机），适用于玻璃瓶，灌装酒类、酱油等物料，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的首先设备。

三合一纯净水灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水，是融合了国外著名公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，由我司自行研制而成的全自动洗瓶、灌装、封盖三合一机。它采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业领先水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外，本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口优质不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，食品卫生条件符合国家标准，性能稳定可靠，设备故障率低，实现全自动化控制，并且有完善的售后服务，深受国内外用户普遍欢迎，是各类软饮料生产企业首选的理想灌装设备。

    三合一纯净水灌装机的生产工艺流程如下：空瓶瓶颈挂在进瓶风道的两夹持条之间，由风机产生的风力传送至星轮形板的1，2#导向上形板，并进入1#卡瓶板与1#上形板之间，瓶颈卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的边缘上，随着卡瓶板的旋转而旋转；当瓶子运转至夹瓶头前时，夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板，依靠机械反作用力而打开，瓶口送入夹瓶头的两卡块之间，之后夹瓶头脱离形板，卡块闭合夹住瓶颈；夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立，此时分水盘体进水，水流从夹瓶头喷出，从下面对瓶子内腔进行冲洗，同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗；冲洗完成后，分水盘体停止进水，瓶子进行滴干，然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态；夹瓶头随即依靠形板的作用打开，瓶子脱离夹瓶头进入2#卡瓶板和2#上形板之间，同上所述2#卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前；此时托瓶装置处于最低位置，灌装卡瓶板与星轮形板同高，卡瓶板刚好卡住瓶颈，托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升，瓶子亦随之上升，瓶口上端压迫灌液阀的防护垫板，压簧被压缩，滑动体向上滑动，灌液阀打开，液体在自身重力的作用下进行灌装；灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降，瓶口亦随之脱离灌液阀，灌液阀在压簧作用下自行关闭，托瓶装置下降到最低位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入3#卡瓶板及3#上形板之间；同理3#卡瓶板、3#星轮及3#上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机，旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高，卡瓶板卡住瓶颈，依护瓶板绕旋盖机旋转，旋盖头实现抓盖及旋盖的过程；最后旋盖机将旋好盖的瓶子传送至4#卡瓶板和4#上形板之间，4#卡瓶板、4#星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。

    三合一纯净水灌装机主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、 理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行监控，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

    主要组成设备：水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、小瓶矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、码垛机。

技术参数

产品用户需知：任何设备的最终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。