风机由单相异步电动机，蜗壳，叶轮，和安装支架等组成。具有结构紧凑，重量轻，体积小，效率高，风量大，风压高等特点，同时客户可通过改变安装支架的装配方式获得不同的安装位置。可广泛应用于地面各种控制设施，电子设备的强迫通风，也可以用于管道除尘，排气排热、广告充气模型，环境保护和污染染控制等方面。
型号规格 | 电压V | 相数 | 频率Hz | 输入电流A | 输入功率W | 转速r/min | 风量m3/min | 静压Pa | 噪声dB(A) | 电容μFN | 重量kg | 接线图 |
250FLJ2-2W | 220 | 1 | 50 | 1 | 220 | 2650 | 26 | 620 | 75 | 5/400 | 3.2 | E |
250FLJ3-2W | 380 | 3 | 50 | 1 | 220 | 2650 | 26 | 620 | 75 | | 3.2 | C |
280FLJ2-2W | 220 | 1 | 50 | 0.9 | 240 | 2500 | 32 | 740 | 80 | 5/400 | 3.3 | E |
280FLJ3-2W | 380 | 3 | 50 | 0.9 | 240 | 2500 | 32 | 740 | 80 | | 3.3 | C |
280FLJ7-4W | 380 | 3 | 50 | 0.26 | 90 | 1360 | 20 | 380 | 40 | | 3.3 | C |
（一）、风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。
安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。
安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。
2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。
风机的操作：
1）风机启动前应将进气口关闭。
2）检查风机各部位是否正常。
3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
（二）、风机的维护与故障排除
1．风机维护工作中的注意项目：
①风机只有在完全正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2．风机主要故障及产生的原因：
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦；
b.叶轮铆钉松动或变形；
c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；
d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈；
b.轴承损坏或轴弯曲；
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严；
b.输入电压过低或电源单相断电；
c.主轴转速超过额定值；
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。
f．系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。