设备包括凝集区，第一重力浓缩、第二重力浓缩脱水区，加压脱水区，成套设备包括其所需之附属设备。
1.主构架：
主构架以SUS304不锈钢板制造，足以承受设备之重量及运转状况下之荷重，运转时不会产生剧烈之震动。
2.凝集区：
机设备装置有直立型SUS304不锈钢板制之凝集槽一座，并装置SUS304搅拌机一组。
3.一次重力浓缩区：
一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩，设有蛇行调整装置。
4.加压脱水区：
加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及5只压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊矩形条块，形成凹凸设计其上另包裹一条滤布-方向性立毛纤维（sk-LONMESH）。重力脱水后之浓缩污泥介于两条表面布满方向性立毛纤维滤带之间，藉由两凹凸排列之滚轮逐渐增加压力脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，凹凸设计能有效地压出污泥中的水分，并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。各滚轮材质应为SUS304，驱动滚轮为NBR加工。浓缩后之污泥在此区经双组滤布之间压榨脱水，并排出泥饼。为了使滤布正常运行，设有蛇行调整装置。
5.脱水滤布：
a .一次重力浓缩区的浓缩滤布材质为PE材质。须具有足够的强度，良好的移动能力、抗腐蚀力。过滤带的设计寿命至少为6000hr。过滤带有一个钢夹缝合型接缝，在更换新带时不需要拆除设备。
b .加压脱水区上应装置两条滤布。材质为方向性立毛纤维（SK-LONMESH），具有足够的强度，良好的移动能力，抗腐蚀力以及容易排除泥饼。滤布的构造在粗目的NYLON织布上涂敷特殊之接着剂后，利用静电植毛技术在其上种植长度不同且具有同方向的立毛纤维而成。
6.滤布清洗装置：
滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。
7.滤布蛇行修正装置：
脱水机应装置滤布蛇行感知器（LIMIT SWITCH）及修正装置。修正装置为气动式。另外滤布异常蛇行时靠另一组感知器作用而自动停止脱水机的运转。当滤布异常偏移时，藉着另一组异常感知器感知，并使脱水设备全部停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即停止运转。