滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
1、滤筒安装方便，使用维护工作量小
2、后期运行维护费用低，性价比高，滤筒使用寿命3500小时以上
3、滤材折褶成筒状，密度大除尘率高
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
图中这款产品为沉淀式滤筒除尘器，工业上采用沉淀式滤筒除尘器能够高效节能地处理各种废气以及含尘气体。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间在上箱体内迅速膨胀涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
以下滤筒除尘器产品及细节图片，均为我公司真实案例现场拍摄，盗图必究，欢迎新老客户来工厂做实地考察！如果您有需求我们可去现场，根据现场实际情况做出最经济合理的方案报价。
除尘设备的应用越来越广泛，随着近年来空气污染严重，除尘器成为了工厂车间除尘清灰的必备设备。最常见的是煤矿、矿山机械、建材、化工、制药、食品等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
我公司主要生产DMC单机脉冲布袋除尘器、PPC气箱脉冲布袋除尘器、LTMC滤筒式除尘器、LCM长袋离线脉冲除尘器、静电除尘器等，工程遍布全国各地，公司在做到保证质量的前提下，产品价格最低。
除尘器一般一年更换一次小配件，经常更换的配件有布袋、滤筒、骨架、电磁脉冲阀、输灰设备、卸料器、除尘PLC控制柜等，考虑到客户的后期维护更方便，我公司生产各种型号后期更换配件，为您的二次购买提供方便。原厂生产，保证质量，价格最优。
除尘器的选型考虑以下因素
1、过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15-30g/m3，过滤风速不应大于0.6-0.8m/min；入口含尘浓度在5-15g/m3，过滤风速不应大于0.8-1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5-2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料
,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须另行选择滤料。
工厂划分为除尘设备加工区、滤袋加工区、骨架加工区、电磁脉冲阀加工区、输灰设备加工区、PLC控制柜加工区，除尘设备上所配套的配件均为我公司生产，实现了一站式服务，对后期更换配件提供了方便。
1、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障,我们会及时到厂进行维修
2、服务原则：产品整机保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
3、产品保质期外终身有偿服务
4、产品备件终身有偿供应