滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒式除尘器具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器。
1、由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小。
2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。
3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
图中这款滤筒除尘器被广泛应用于机械制造的各个领域。滤筒除尘器根据安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，图中的这款产品为斜插式。
滤筒除尘器在工作时，在正常的操作下含尘空气经顶部入口进入除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。
滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。
以下滤筒除尘器产品及细节图片，均为我公司真实案例现场拍摄，盗图必究，欢迎新老客户来工厂做实地考察！如果您有需求我们可去现场，根据现场实际情况做出最经济合理的方案报价。
除尘设备的应用越来越广泛，随着近年来空气污染严重，除尘器成为了工厂车间除尘清灰的必备设备。最常见的是煤矿、矿山机械、建材、化工、制药、食品等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
我公司主要生产DMC单机脉冲布袋除尘器、PPC气箱脉冲布袋除尘器、LTMC滤筒式除尘器、LCM长袋离线脉冲除尘器、静电除尘器等，工程遍布全国各地，公司在做到保证质量的前提下，产品价格最低。
除尘器一般一年更换一次小配件，经常更换的配件有布袋、滤筒、骨架、电磁脉冲阀、输灰设备、卸料器、除尘PLC控制柜等，考虑到客户的后期维护更方便，我公司生产各种型号后期更换配件，为您的二次购买提供方便。原厂生产，保证质量，价格最优。
除尘器的选型考虑以下因素
1、过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15-30g/m3，过滤风速不应大于0.6-0.8m/min；入口含尘浓度在5-15g/m3，过滤风速不应大于0.8-1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5-2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料
,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须另行选择滤料。
工厂划分为除尘设备加工区、滤袋加工区、骨架加工区、电磁脉冲阀加工区、输灰设备加工区、PLC控制柜加工区，除尘设备上所配套的配件均为我公司生产，实现了一站式服务，对后期更换配件提供了方便。
1、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障,我们会及时到厂进行维修
2、服务原则：产品整机保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
3、产品保质期外终身有偿服务
4、产品备件终身有偿供应
联系人：郑云玲
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