一、离心式滤油机的工作原理：
该离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，不起沫，不溢锅。离心式滤油机是我们一铭机械主导研发，通过我厂科技人员精心设计，符合国家安全标准的最先进的油品过滤设备。该离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式滤油机、真空滤油机、气压滤油机、小型滤油机都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
二、离心式滤油机的操作说明：
1、把离心式滤油机的电源合上，加入机榨毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为400斤油。
2、清渣①转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子，每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。②外桶清渣是7-10天清一次，把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺丝上紧（不可过紧，防止扭断），合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了，严防每个机件不安装好就开机，这样会造成设备损坏，厂家将不予保修。
3、离心式滤油机的使用必须做好地脚的混凝土预制，按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓，预制混凝土面要水平，预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
离心式滤油机优点分析：
1、离心头旋转速度快，油、水、杂质分离效果好。
2、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。
3、体积小、处理流量大，操作简便，可流动使用。
4、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。
5、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。
离心式滤油机使用中的注意事项：
1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。
2、毛油需加盐水、水化后再过滤。
3、不能随意拆装、撬机器。
4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。