海杰带式压滤机,煤泥脱水带式压滤机
带式压滤机,煤泥脱水带式压滤机介绍
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中最主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量最少的设备。
带式压滤机,煤泥脱水带式压滤机工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
带式压滤机,煤泥脱水带式压滤机工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
带式压滤机,煤泥脱水带式压滤机参数：
型号 | 能力 | 宽带 | 功率kw | 冲网水 | 耗气量 M3/min | 给料浓度 | 出料浓度 | 外形尺寸 长×宽×高（mm） |
主机 | 空压机 | 耗水量m3/h | 压力mpa |
500 | 3-4 | 500 | 0.75 | 0.55 | 3.0 | ≥0.5 | 0.2 | 0.8—8% | 25-45% | 4920×978×2350 |
700 | 4-6 | 700 | 0.75 | 0.55 | 3.5 | ≥0.5 | 0.2 | 4920×1178×2350 |
1000 | 5-7 | 1000 | 1.1 | 1.10 | 5.0 | ≥0.5 | 0.2 | 4920×1478×2350 |
1500 | 8-10 | 1500 | 1.5 | 1.10 | 8.0 | ≥0.5 | 0.3 | 4920×1978×2350 |
2000 | 12-15 | 2000 | 2.2 | 1.10 | 10.0 | ≥0.5 | 0.3 | 4920×2478×2350 |
2200 | 14-16 | 2200 | 2.2 | 1.10 | 15.0 | ≥0.5 | 0.3 | 4920×2678×2350 |
2500 | 15-18 | 2500 | 3.0 | 1.50 | 17.0 | ≥0.5 | 0.3 | 4920×2978×2350 |
3000 | 18-25 | 3000 | 4.0 | 1.50 | 20.0 | ≥0.5 | 0.3 | 4920×3478×2350 |
青岛海杰环保设备工程有限公司位于美丽的海滨城市青岛胶南市，是一家专业从事环保污染治理的高新技术企业，长期致力于环境工程的技术咨询、工程设计施工、环保设备制造、环保设施的运行调试等相关环保产业，业务领域涉及工业废水、生活污水、中水处理等方面。依托地区的产、学、研优势，专业生产：一体化污水处理设备、溶气气浮机、涡凹气浮机、浅层气浮机、油水分离器、加药机、自动溶药机、带式压滤机、周边传动刮泥机、中心传动刮泥机等污水处理设备。
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