结构特点
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
1、采用脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等，整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。离线清灰设计，无二次扬尘，清灰彻底。
2、分箱结构、检查、更换滤袋方便。
3、PLC控制，操作精确、简便。
图中这款产品为锅炉脉冲除尘器，是一款气箱脉冲袋式除尘器，主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
这种气箱式脉冲袋除尘器除尘器采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，阻力减小能耗低，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
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除尘设备的用途十分广泛，常用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
除尘器必备的配件有布袋（滤袋）、滤芯、骨架、电磁脉冲阀、输送设备、卸料器、除尘PLC控制柜等，竭诚欢迎您的咨询和采购！
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一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等进行选型。
工厂划分为设备加工区、小袋加工区、骨架加工区、脉冲阀加工区、卸料器加工区、PLC控制柜加工区，除尘设备上所配套的配件均为我公司生产，实现了一站式服务，对后期更换配件提供了方便。
1、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障,我们会及时到厂进行维修
2、服务原则：产品整机保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
3、产品保质期外终身有偿服务
4、产品备件终身有偿供应
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