一、主要用途及工作原理 斜螺旋浓缩机系引进国外先进技术并结合我国制浆特点设计而成的高效浓缩设备，用于制浆造纸行业对各种纸浆的浓缩和洗涤，尤其适用于废纸浆的脱水浓缩，可与螺旋挤浆机串联使用以达到热分散机所需要的处理浓度。具有生产能力大，脱水效果好，占地面积小，操作维修方便等优点。 主要工作原理：低浓浆料由底部进浆口进入滤鼓，在螺旋的推动作用下，由底部向上输送，水在重力作用下从滤鼓的滤板孔中流入箱体，由滤液出口排出；浓缩后的浆料由设备上部的出浆口排出。在螺旋叶片后侧装有清洗刷，随着螺旋同步旋转，不断刷洗滤鼓的滤班表面，以保证滤孔畅通。 本系列斜螺旋浆料浓缩机按螺旋列数分为1列，2列，3列三中型式。 二、主要性能特点 1.设备脱水主要靠重力，操作简单方便，操作人员即学可操作。 2.设备占地面积小，基础及管路配制简单，安装方便。 3.设备设有防堵塞构造，不堵浆，可保证设备连续运转。 4.设备设有滤板清洗刷，可防止纤维堵塞滤板，大大减少了清洗次数和清洗水用量。 5.生产能力大，电耗同比情况下少。 6.纤维流失少，白水浓度为01-0.5%。 三、主要规格及技术参数 型 号 | ZDN1 | ZDN1 | ZDN1 | ZDN1 | ZDN1 | 生产能力 ｔ/ｄ | 10-15 | 20-30 | 35-45 | 50-60 | 60-80 | 过滤面积 ㎡ | 1（1×1） | 2（2×1） | 3（3×1） | 4.5（3×4.5） | 6（3×2） | 螺旋转速 ｒｐｍ | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 螺旋直径 ㎜ | ￠230 | ￠230 | ￠230 | ￠280 | ￠300 | 进浆浓度 % | 2-5 | 出浆浓度 % | 8-15 | 白水浓度 % | 0.1-0.5 | 进浆口 ㎜ | ￠280 | ￠280 | ￠280 | ￠340 | 250(2个) | 出浆口 ㎜ | 260×505 | 260×770 | 260×1180 | 275×1500 | 300×1800 | 白水出口 ㎜ | ￠200 | ￠200 | ￠200 | ￠250 | ￠250 | 密封水口 ㎜ | M12×1.25 (I个) | M12×1.25 (2个) | M12×1.25 (3个) | M12×1.5 (3个) | M12×1.5 (3个) | 电机型号 | BWY18-17 | BWY18-17 | BWY18-17 | BWY22-23 | BWY27-23 | 电机功率 KW | 4×1 | 4×2 | 4×3 | 5.5×3 | 11×3 | 外形尺寸 (长×宽×高)㎜ | 1830×460×2650 | 1830×875×2650 | 1830×1280×2650 | 2190×1540×3120 | 2390×1850×3650 | 设备重量 ㎏ | 980 | 1600 | 2300 | 3000 | 4000 | 列数 | 1 | 2 | 3 | 3 | 3 |
四、主要结构 1. 本设备主要由进浆管锥体、机座、箱体、滤鼓、螺旋轴、出料件、摆线针轮减速机等组成.进浆管锥体、箱体和滤鼓牢固而精确地安装在基础上，螺旋轴在滤鼓内转动。 2. 为了检查和维修方便，滤鼓采用刨分式结构，滤板由不锈钢制成。 3. 螺旋的设计是以防止堵塞和高效浓缩为目的，螺旋轴的上部装有破碎叶片，以免浆团抱在轴上继续向上拥挤引起堵塞和出浆不均匀。 4. 带轮直接和螺旋轴相连，用三角皮带与摆线针轮减速机连接，使螺旋轴转动，以达到浓缩的目的。 五、设备安装 型 号 | ZDN1 | ZDN2 | ZDN3 | ZDN4 | ZDN5 | 轴承 | 1509 1个 1510 1个 8210 1个 | 1509 2个 1510 2个 8210 2个 | 1509 3个 1510 3个 8210 3个 | 1512 3个 1513 3个 8215 3个 | 1613 3个 1614 3个 8216 3个 | 三角带 | B1400 4根 | B1400 8根 | B1400 12根 | C1800 15根 | C1800 15根 |
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