废气净化塔废气处理工艺流程：废气→吸风罩→引风管→综合处理塔 →高压风机 →排放管→排放，本废气净化塔应用广泛，占地面积小，结构合理，维护简单，操作简便。
应用在丙烯酸废气处理的废气净化塔的原理：当废气进入塔内先利用碱水洗，风由下至上，水由循环泵由上至下，形成对流。使颗粒物先击落于碱水，部分气体跟碱液产生反应形成甲酸或乙酸。然后经过除雾器不让碱液带入第二道水洗室，风由上至下水由上至下形成顺流，使其废气和水充分中和，甲酸和乙酸溶于水，再经过第三道气室，第三道气室设有除雾器，能使第二道的水拦截掉在第三道内，再经过倒流碱水进入第二道，确保流入生物纤维吸附塔内的气体不带有大量的水分，增加活性炭的寿命。再由第三道气室的废气进入活性炭室，活性炭室共设初滤跟活性炭。废气经过初滤，初滤是为了再次确保气的干燥性和阻拦颗粒物，活性炭是吸收气体中的没有溶于水的有毒气体，经过活性炭的废气由高压引风机直接排除烟囱，从而保证达到国家废气排放标准。
工作原理
塔体外部的废气进入塔体内的气体分布器，经气体分布器分布后气体向塔上方行走，在行走的过程中，遇到被雾化器雾化的液体，气液进行完全饱和接触并进行物理吸收或化学反应，中和或吸收后的液体进入贮液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的达标气体则通过除雾器除雾后排入大气中。
三、结构及特点
附图为本塔的结构示意图
其结构包括塔体、气体分布器、雾化器、液体再分布器、除沫器以及自控仪表元器件。
本塔特点：
1、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗；
2、采用专利雾化器，雾化喷嘴将液体完全雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分；
3、因本塔采用雾化上喷，使液体与气体交换时，经过上下两上行程的交换，延长了一倍的交换时间；
4、因本塔省去了填料及塔盘，也就省去了填料及塔盘支架等支撑装置及装拆填料的人孔等，既为生产减少了工艺，又减轻了塔体的重量，使安装及基础变得简单化，节约了投资。
5、本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰，强度高、无渗露隐患。
6、本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。
四、技术规格性能参数表 |
型号 | YJF-1 -1.5 | YJF-1 -3 | YJF-1 -5 | YJF-1 -7.5 | YJF-1 -10 | YJF-1 -20 | YJF-1 -30 | YJF-1 -40 | YJF-1 -50 | 设计风量M3h | 1500 | 3000 | 5000 | 7500 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 直径mm | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 2200 | 2700 | 3100 | 3500 | 高度mm | 5200 | 5200 | 5200 | 5200 | 5200 | 7200 | 7200 | 7600 | 7600 | 玻璃钢离心风机 | 型号F4-72 | No3.2 | No4 | No4 | No4.5 | No4.5 | No8 | No10 | No12 | No12 | 风量M3h | 1637 | 3566 | 5315 | 7947 | 9440 | 17400 | 27250 | 38600 | 47000 | 风压(Pa) | 710 | 1520 | 1080 | 1680 | 1280 | 1080 | 820 | 1010 | 1360 | 耐腐水泵 | 型号 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-35 | 50FS-35 | 50FS-35 | 50FS-35 | 扬程 M | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 净化塔阻力(Pa) | 250 |
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