滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤
* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致
密，形成梯度过滤
* 高容污量、长过滤寿命、低压差
材质：
PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）
领环：
不锈钢环、塑料环。
2．毛细纤维吸油滤袋
由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计
的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）
3．绝对精度无缝滤袋
由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；
内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
4．丝网滤袋
供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um
特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
性能：
滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液， 微生物。
过 滤 精度：PE/PP/PTFE
0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%
我部严格按照滤袋行业国家标准生产：
GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
HCRJ 015-1998 袋式除尘器 滤袋认定技术条件
HCRJ 016-1998 袋式除尘器 滤袋框架认定技术条件
HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋
JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋]
滤袋的使用方式
滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。
自流开放过滤：滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其显著特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
耐用滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。
滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。