真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并最终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）
针对榨油厂用户,菜籽油和花生油、葵花籽油、大豆油等毛油的澄清过滤,滤出的油脂达到不起沫,少油烟,无沉淀物，提高出油率。有操作简单、性能可靠、过滤效率高等特点。
真空滤油机的操作方法：
真空滤油是将榨油机榨出的毛油流入过滤桶，过滤桶油盛满后，可按如下程序进行操作过滤：
1.起动滤油机时，检查真空泵的转动方向，真空泵必须按泵上箭头方向运转，否则会使泵不能工作，损坏真空泵。
2.将所有不用的阀关闭，使用哪个滤桶，就打开哪个滤桶的排气阀。
3.起动真空泵，若用右滤油桶滤油时，打开排气阀，待桶内油面至观察孔时，关闭排气阀，打开进气阀，然后打开放油阀，放出右滤油桶中的净油。同样在使用左滤油桶时，先将排气阀关闭，然后打开排气阀，待左滤油桶内油面至观察孔时，关闭排气阀，打开进气阀，再打开放油阀，放出净油。（如两个滤桶需要同时使用，可将两个桶的排气阀同时打时，用完哪个关闭哪个）。
4.使用滤油机一段时间后（一般2-3天，视具体情况下而定），贮油罐内有一定量残油，要把残油放完后才可正常工作。
5.左右滤油桶的使用分先后，也可同时使用。
6.真空泵可连续工作，但应该常观察压力表上的压力，如发现压力表上的指针指在0.095时，应产即停止真空泵工作，说明滤布已经堵塞，过滤不畅，应更换滤布后再继续工作，否则，将会造成滤桶损坏等不安全事故的发生。
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