周边传动刮吸泥机
一、主要技术参数
二、主要结构及工作原理
周边传动刮吸泥机主要由工作桥、中心支座、中心筒、中心泥缸、稳流筒、泥量调节阀、排泥槽、吸泥装置、渣斗、撇渣系统、传动装置、出水堰板、浮渣挡板等部件组成。
1、主要结构
(1)工作桥采用型钢和方管焊接而成，下面用角钢托底。工作桥上铺设走道板，最大允许挠度为L/700，有足够的强度支撑正常负荷(包括活荷载1500N/m2)，桥走道中间相应吸泥管位置布置调节阀底座。在驱动装置一端设置爬梯及扶手（如必要）。工作桥中心由中心支座固定支撑在中心筒上，中心筒固定在池中心砼支墩上，另两端由两个行走轮支撑行走。
(2)行走电机减速机采用轴装式减速机，该装置结构紧凑，减少了过渡连接产生的误差，噪音低、传动扭矩大，并设有过扭矩保护装置。行走轮采用铸铁外包橡胶轮胎，耐磨性能好，不易老化。端梁上设轨道清扫装置，扫清轨道上的垃圾、灰尘，减少车轮磨损，确保运行平稳。
(3)中心支座及集电装置
中心回转盘采用单排四点接触型回转支承，并具有良好的密封装置，承受工作桥的载荷，并随端梁的传动而转动。
工作桥与中心支座间采用铰支式联接，有效减少回转轴承的倾覆力矩和转动阻力。中心支座内的大型回转支承可承受工作桥的最大负荷和巨大的倾覆力矩，消除运转过程中的振动现象。
(4)吸泥装置由集泥槽、吸泥管、扁平吸咀、流量调节阀等组成。
与集泥槽相连的吸泥管有数根，沿桥长方向对称排列，用桁架固定，每根吸泥管上部设置流量调节阀，走道板上设有调节阀对应的孔，伸下调节钣手即可调节流量，便于操作。吸泥管的布置保证吸泥均匀，不发生积泥，扁平吸咀有足够的强度，不会因变形而发生吸口堵塞，调节阀可有效的调节流量，而且操作简单，检修方便。
(5)稳流筒采用钢板卷圆制作而成，并在上下端设置圆形加强圈，加强圈下面设置数个筋板，使其具有一定的强度，不变形。
（6）撇渣板由刮渣板、支架、浮渣耙组成。刮渣板用钢板折弯成“[”字形结构，保证刮板的强度。刮渣板安装于水面界面处，并具有一定的斜度，随机运转时把浮渣收集至最外边，并通过浮渣耙把浮渣刮到浮渣斗内排出池外。
（7）堰板安装在沉淀池出水槽上，90°V型堰口，保证出水均匀。
（8）控制箱除常规控制外，还设有PLC远程控制接口，并配有电气过力矩保护装置，当吸泥机有较大阻力或发生故障时，会及时发出报警和立即自行停机。
2、工作原理
刮吸泥机沿池顶周作圆周运动，由于集泥槽内液位低于池中液位，在液位差作用下吸泥管把污泥吸到集泥槽内，汇至排泥缸排出池外，浮渣刮板随机运转将浮渣收集并刮至渣斗中排出池外。
三、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
HJ/T266-2006 吸泥机
JB/T 2300 回转支承
JB/T 2839 RAA形刷握及其集电环
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
GBJ17-88 钢结构设计规范
GB50205-95 钢结构安装与验收规范
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
四、供货范围
·整机供货：包括工作桥（走道板、端梁）、行走轮、传动装置（电机减速机）、中心支座、集电装置、中心筒、中心泥缸、稳流筒、泥量调节阀、排泥槽、吸泥装置及刮板、渣斗、撇渣系统、出水堰板、浮渣挡板、紧固件
·电控箱
