加药装置
加反渗透还原剂 主要成分亚硫酸钠，向含有余氯的水中投加还原剂，使之发生脱氯反应，反应式如下：
Na2SO3 HClO=Na2SO4 HCl
NaHSO3 HclO=NaHSO4 HCl
1、原水增压系统
提供过滤器正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。
2、多介质过滤器
系统设置一台精致的多介质过过滤器。滤器内装填精制的、具有良好级配的精制石英砂+锰砂+活性碳，采用不同大小的颗粒精制石英砂、锰砂，活性碳从上到下、由小到大依次排列。当水从上流经滤层时，水中的固体悬浮物质进入上层石英砂滤料形成的微小孔眼。受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重迭和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，从而发生接触混凝过程。砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程，使水进一步得到净化。主用于截留进水中的悬浮物、胶体等杂质，净化进水水质，同时机械过滤的下部填装有深井水处理专用的锰砂，用以处水中过量的Fｅ、Mn以及对人体有害的元素。
精砂过滤器的设计应充分考虑反冲洗的强度问题。如砂过滤反冲不彻底，将导致上层滤砂结块，SDI（污n染指数）升高，造成膜的污堵。精砂过滤器反洗后，投入使用，存在滤层表面膜面未形成，杂质易穿透，过滤效果不佳等因素。故采用低流速工作，以提高过滤效果，减少对后续工艺的影响。
过滤器采用手动碟阀控制进行正洗、反洗运行过程，具体视原水浊度而定,要求出水浊度≤5NTU。
活性碳吸附原水中的有机物。滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。
活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。
3.活性碳过滤器
活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。
活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。
4、软水过滤器
本系统配二台直径2500mm阳树脂过滤器，内装专用阳树脂,过滤器内滤层高度2100mm，单台设备运行滤速22m/h,产水量为150m3/h，用于吸附软化进水中的钙镁硬度离子。原水至软水器进水由上方进入而由上方出水，经由软化阳离子树脂之置换作用，去除钙镁离子，而Na+自树脂中释放出来，当产水硬度增加时，表示树脂已饱和，须进行再生。一般而言，离子树脂塔采用累计采水量或采水时间作为再生设定。
再生时，以逆洗步骤去除树脂床之微粒及搅动树脂，使再生死角部分之树脂能进行再生，以8-10NaCl溶液，由上而下注入槽体，Na+即置换出树脂中之钙、镁离子，置换出钙、镁离子之废液则排出至再生废水排水管，再以水由上至下，执行押出；稀释废液则排出至再生废水排水管，再以过滤水由上而下执行水洗动作，以洗去残余盐液，最后进入产水。将原子通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成份Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa+Ca2+ R2Ca+2Na+
2RNa+Mg2+ R2Mg+2Na+
即通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。水经过一级Na+交换后，残余硬度一般小于1.5×10-2mmol/L。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的工业盐溶液，再生过程的反应如下：
R2Ca+2NaCl 2RNa+CaCl2
R2Mg+2NaCl 2RNa+MgCl2
经上述处理，树脂即可恢复原来的交换性能。
当产水硬度增加时,表示树脂已饱和,须进行再生.一般而言,离子树脂塔采用累计采水量作为再生设定.
此系统采用手动碟阀控制，可以对饱和后的树脂进行再生，完成反洗、正洗、吸盐、慢洗、快洗等过程.