气箱脉冲袋除尘器维护规程
1、日常维护
1.1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
1.2管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
1.3减速机、输灰装置等机械运行部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
1.4储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
1.5电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等异物，应进行清理，膜片损坏应及时更换。
1.6定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封件。
1.7换袋检修门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。
1.8定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
1.9定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
1.10开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应按工艺要求连锁控制。
1.11停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间；以除去设备内的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰、卸灰操作（可手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受湿气影响而糊袋子。
1.12停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于正常开启状态，。
1.13除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排除办法、
2.1运行阻力大
原因可能是：１）结露糊袋子；２）脉冲阀不工作；３）脉冲阀工作时，提升阀未关闭或关闭不严；４）压缩空气压力太低；５）一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：１）堵塞漏风，提高烟气温度加强通风；２）清理或更换；３）
检查提升阀和清灰控制器；４）检查气路系统及空气压缩机；
2.2运行阻力小
原因可能是：１）工艺系统不工作；２）滤袋破损；３）测压装置失灵。
排除方法：1）恢复工作；2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；
3）更换或修理测压装置。
2.3脉冲阀不工作
原因可能是：1）电源断电或清灰控制器失灵；2）脉冲阀内有杂物；3）电
磁阀线圈烧坏；4）压缩空气压力太低。
排除方法：1）恢复供电，修理清灰控制器；2）仔细清理脉冲阀；3）更换；
4）检查气路系统及压缩机。
2.4提升阀不工作
原因可能是：1）电源断电或清灰控制器失灵；2）脉冲阀内有杂物；3）电
磁阀线圈烧坏；4）压缩空气压力太低。
排除方法：1）恢复供电，修理清灰控制器；2）仔细清理脉冲阀；3）更换；
4）检查气路系统及压缩机。（5）滤袋的修理和更换
一般情况下，滤袋在使用半年内是逐渐磨损，引起磨损的主要原因是粉尘
的磨蚀，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加重除尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋子或同样材料新滤布将破洞补上使用。当较多滤袋破损时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋最好在除尘器停止工作时进行。此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的换袋检修门，便可拆卸滤袋。安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，再安装滤袋、袋笼。
如更换滤袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别进行离线控制，
然后分室进行更换滤袋，被隔离的室，应使提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。在拆装滤袋时袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。