滤板的形状是两面向中间凹陷，底面会有无数的盲点。设计成凹陷形状的目的是压滤机在过滤过程中，滤布拦截下来的固体能有一个存放的空间（即滤室）。盲点的设计是为了存储固体时，增加滤板与滤饼之间的摩擦力，有效的支持起滤饼，还有一个目的就是让渗析出来的水能有一个流通路线，利于让水迅速的流出设备，增大设备的工作效率。其中大块的滤板还会出现几个与滤板厚度相同的凸台，这样做的目的是让压力在滤板间能很好的一个个的相互传递下去，也防止滤板空间出现空隙，不能经受强大的压力而破裂损毁。
滤板分为铸铁和聚丙烯材质，我们主要用的都是聚丙烯材质的滤板，好的聚丙烯是能抗拒氧化和高温。我们再购买是要注意聚丙烯的材质，外形一样，但有的聚丙烯材质是使用的再生材质，这样就会影响滤板的质量。
水在滤板中的通过途径。过滤液被进料泵送入滤室中时，通过上方或中间的分流管道，分别将过滤液送入每一个由两块滤板挤压形成的过滤腔之间，当然过滤腔之间存在滤布，而过滤液中的水分就渗透出滤布来，汇集在滤板下部边沿，而滤板的下部边缘处会设计几个孔，这几个孔在次设计成为连通的，再通过连通管道将水排出设备外，从而实现了固液分离。
压滤机滤板在长时间使用后，可能会由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，最后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，所以造成了高昂的备件费消耗。可以使用一些修补剂，达到了密封效果。
具体修复方法如下：
①、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理
②、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好
③、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高
④、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
⑤、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
联系电话：15000372757 郭经理