一、概述
斜螺旋浆料挤浆机系参考国外产品和有关资设计而成，用于制浆造纸地业对各种纸浆的浓缩和洗涤，尤其适用于废纸浆的脱水浓缩，与螺旋挤浆机串联使用以达到热分散机所需的处理浓度。具有生产能力大、脱水效果好、节省占地面积，操作维修方便等优点。
低浓浆料由进浆口进入多孔管，在螺旋的推动下，由底部向上输送，水在重力及螺旋压缩作用下从多管孔中流入箱体，由白水出口排出，浓缩后的浆料向上部出浆口排出。
二、主要规格及技术参数
三、主要结构
1、本设备主要由进浆管锥体，基座、箱体、多孔管、螺旋轴，减速器和电机等组成（附图1）进浆管锥体，箱体和多孔管牢固而精确地装在基础上，螺旋轴在多孔管内转动。
2\\为了检查和维修方便，多孔管采用部分式结构，多孔管由不锈钢制成。
3、螺旋的设计是以防止堵塞和高效浓缩的目的，安装碎浆器可使出浆顺利。
四、设备安装
1、按基础图附图2打好基础，图中所标尺寸为二次灌浆后的尺寸，为了维修和拆卸方便，从基础面起应有4700mm的净高度，以便整个螺旋轴的竖起而插入体箱体。
2、基础经养生期后，将整机吊放在预先置好和楔架的基础上，然后调整楔铁，保证设备的螺旋轴线与水平成60度倾角。向螺栓预留孔内灌浆，至基础面为止。
3、一次灌浆经养生期后，检验螺旋轴线与水平面的倾角是否准确，检查无误后，坚固地角螺栓，进行二次灌浆，将基础与设备间的间隙添满。
五、管路配置
1、在设备前应设置一只浆位箱以调节进浆液位。进浆管上应安浆进水阀，以控制进浆流量，同时，进浆管上部应设置洗水管及阀门，在白水出口管上安装一白水排出阀，以控制白水流量。
2、在设备出浆口处，应配置一出料斗，用来为螺旋挤浆机均匀输送浓缩后的浆料。
3、 在下轴承处，配置密封水管路。
以上所需管道，由工程设计部门确定。
六、操作使用
1、检查和清理设备附属管道中的杂物，各加油点加好油。
2、检查减速器和电机座的连接是否张紧，用手转动链轮，观察螺旋轴是否容易转动，防护罩与链是否相碰等。
3、试运转时，关上进浆阀和白水排出阀，打开清水阀，向机内注满清水，再启动电机，检查螺旋运行是否正常。
4、生产运行时，先打开白水排出阀，再打开进浆阀进浆，则可等到出浆口排出浓缩的浆料。
5、如有必要，可打开清洗水阀，调节浆料浓度。
6、运行过程中注意减速器，轴承温度不得超过60度。
7、停机时关闭进浆阀，等到出浆口没有浆料排出时，则关闭白水排出阀，长期停机时，需打开清水冲洗阀，将机器清洗干净后再停机。
8、若在多孔管内形成堵塞，则关闭进浆阀和清水阀，停机检修。
七、维修保养
1、拆卸
（1）拆螺旋：拆下防护罩，松开上轴承座螺栓，拆下下轴承。从上部吊出螺旋轴，若上部没有空间吊出螺旋轴时，则还需拆下上轴承，碎浆器，下密封压盖，从多孔管下部抽出螺旋轴。
（2）拆多孔管：找开箱体盖板，拆除多孔管上半部分，再旋转取出多孔管下半部分。
2、安装：按拆除的反向顺序安装。
3、润滑：
（1）轴承：每15-30天加一次钙质润滑油，每半年更换一次润滑脂。加油量：0.5-0.81.
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