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一、气浮机前言:
BSRF系列气浮设备, 采用平流式池体,选用部分溶气技术,其工作原理与其它气浮装置原理基本相同,但在结构上有了重大的改变。本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上,结构紧凑,溶气效率高,造型美观,占地面积小,安装轻运输方便,电耗省,操作方便,管理简便,处理效果好等优点。
二、反应原理
该气浮净水法是在高压情况下,使水溶入大量的气体为工作液体,在骤然减压时,释放出无数微细气泡与经过混合反应的水中杂质粘附在一起,使其絮凝体的比重小于1,从而浮于液面上,形成泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体,从而使污染物得以从废水分离出来,达到净化的目的。
加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚,从原始胶体凝聚成絮凝体的过程就是该机的工作过程。整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳胶体聚集,微絮粒碰聚,使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮,排出用刮渣机定时刮排,经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动流出。
气浮净水法与一般沉淀相比,有如下优点:
a、单位面积产量提高3~5倍;
b、池中停留时间缩短70~85%;
c、占地面积小,可减少60~75%;
d、操作简单,废渣排放方便,泥渣体积减小50~80%;
e、造价低,混凝剂的投加量少,可随意开停,管理方便。

三、气浮设备操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。

五、应用范围:
养殖污水处理;磷化污水处理。
屠宰污水处理;制药污水处理。
电镀污水处理;化工污水处理。
造纸污水处理;含油污水处理。
制革污水处理;工业污水处理。
食品污水处理;印染污水处理。
石油污水处理;淀粉污水处理。
等含各种重金属离子废水处理;其它多种废水的固、液分离。

六、备的试运行和调试 :
1、设备的调试
(1)、对气浮池中的箱体及所有管道进行清洗,以免引起堵塞。 (2)、对水泵、空压机及各传动部位进行检查,手动盘动传动部位应灵活,并按规定加好润滑油。
(3)接通电源启动水泵,检查其运行是否正常,如有异常应及时排除。 (4)手动启动空压机,检查其运行情况,产气量及压力是否达到设计要求。
(5)启动刮沫机按扭,检查其运转方向,确保浮渣刮至浮渣的方向,空载运行3-4个周期应无异常。
2、试运行
清水试车:对气浮池加清水至出水堰处,水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。关闭控制阀及溶气水出水阀。将加气选择开关旋转到自动位置,接通电源,启动水泵,然后打开工作泵控制阀。压力表的压力逐渐上升,一直达到泵所能达到的压力(达到3~5Kg/cm2),此时可打开溶气水的出水阀。溶气水通过出水阀进入释放器,释放到气浮池。池中出现大量微气泡使清水变为浮白色,即可认为溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数,该压力的大小可手控制阀开启的大小来控制,在水泵可供压力范围内调整,一般取3~5 Kg/cm2,压力越高,溶气水量越大,释放产生的微气泡越密。溶气系统空气由空压机提供,由于溶气水不断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升,当水位上升到一定位置时,自动液位控制系统将控制空压机工作,以保持溶气罐内的空气量。
污水调试:清水调试合格后进入到污水调试,首先根据污水性能选用相应的混凝剂,如污水程酸碱性应调整好污水的PH值至中性。一般混凝剂的投加量在0.03~0.5%(通过加药试验确定)。接通污水进水泵和加药管,将经过加药的污水送入至气浮池进行处理,进水量由小逐渐增大至规定处理量。待水位达到一定高度时,开启刮沫机。
七、 RQF高效溶气气浮机规格技术参数:
规格型号 | 处理量 (m3/h) | 箱体尺寸(mm) L x B x H | 总功率 (kw) |
BSQF-1 | 1 | 4000x1500x1500 | 6.5 |
BSQF-2 | 2 | 5000x1500x1500 | 6.5 |
BSQF-3 | 3 | 6000x2000x1800 | 6.5 |
BSQF-4 | 4 | 7000x2000x1800 | 6.5 |
BSQF-5 | 5 | 8000x2000x1800 | 6.5 |
BSQF-6 | 6 | 9000x2400x1800 | 6.5 |
BSQF-7 | 7 | 10000x3000x2000 | 6.5 |
BSQF-8 | 8 | 14000x3000x2000 | 6.5 |
BSQF-9 | 9 | 17000x3000x2200 | 6.5 |
BSQF-10 | 10 | 19000x3000x2200 | 6.5 |
BSQF-11 | 11 | 21000x3500x2400 | 6.5 |
BSQF-12 | 12 | 23000x3500x2400 | 6.5 |
注:根据水质水量的不同,外形尺寸、内部结构和配置有所变化。 设备参考价:33000.00—50000.00(元)。 |

八、气浮的基本原理
1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系
粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
十、详细说明 |
技术指标 1、电镀废水得金属离子去除90%以上,总含量不超过50mg/L; 2、造纸白水和纸浆纤维回收率为92%,COD去除率80%以上; 3、印染、漂染、毛纺废水色度去除率为80%-90%,COD去除率为60%-80%,BOD去除率为50%; 4、制革废水有机物杂质处理,COD去除率为60%-70%,悬浮物去除率为90%; 5、屠宰废水有机物杂质处理,COD去除率:70%-80%,悬浮固体去除率为90%; 6、各类含油废水分离,油脂可降至10mg/L以下; 7、化工废水处理,COD去除率75%-90%; 8、肥皂废水处理,COD去除率为70%以上,油脂去除率为90%; 9、化工废水的染料溶剂、油漆等杂质,COD去除率为70%-80%; |

