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一、气浮机前言:
BSRF系列气浮设备, 采用平流式池体,选用部分溶气技术,其工作原理与其它气浮装置原理基本相同,但在结构上有了重大的改变。本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上,结构紧凑,溶气效率高,造型美观,占地面积小,安装轻运输方便,电耗省,操作方便,管理简便,处理效果好等优点。
二、气浮的基本原理
1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系
粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2.水中絮粒向气泡粘附
如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。

三、水中气泡的形成及其特性
形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。)
(1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。
(2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加强气泡膜牢度,r也变小。
(3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或并大。

五、应用范围:
养殖污水处理;磷化污水处理。
屠宰污水处理;制药污水处理。
电镀污水处理;化工污水处理。
造纸污水处理;含油污水处理。
制革污水处理;工业污水处理。
食品污水处理;印染污水处理。
石油污水处理;淀粉污水处理。
等含各种重金属离子废水处理;其它多种废水的固、液分离。

六、气浮工艺的形式
气浮净水上艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为:布气法气浮(包括转子碎气法、微孔布气法,叶轮散气浮选法等)电解气浮法;生化气浮法(包括生物产气浮法,化学产气气浮);溶解空气气浮(包括真空气浮法,压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式)。
1.布气气浮
布气气浮是利用机械剪切力,将混合于水中的空气碎成细小的气泡,以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同,布气气浮又分为:水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。
(1)水泵吸水管吸人空气气浮
这是最简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制,吸人的空气量不宜过多, 一般不大于吸水量的10%(按体积计),否则将破坏水泵吸水管的负压工作。另外,气泡在水泵内被破碎的不够完全,粒度大,气浮效果不好,这种方法用于处理通过除油池后的含油废水,除油效率一般为50%~65%。
(2)射流气浮
采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压,并从吸气管吸人空气,在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换,空气被粉碎成微小气泡,然后直人扩散段,动能转化为势能,进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度,最终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数,一般都是通过试验来确定其最佳尺寸的。
七、 RQF高效溶气气浮机规格技术参数:
规格型号 | 处理量 (m3/h) | 箱体尺寸(mm) L x B x H | 总功率 (kw) |
BSQF-1 | 1 | 4000x1500x1500 | 6.5 |
BSQF-2 | 2 | 5000x1500x1500 | 6.5 |
BSQF-3 | 3 | 6000x2000x1800 | 6.5 |
BSQF-4 | 4 | 7000x2000x1800 | 6.5 |
BSQF-5 | 5 | 8000x2000x1800 | 6.5 |
BSQF-6 | 6 | 9000x2400x1800 | 6.5 |
BSQF-7 | 7 | 10000x3000x2000 | 6.5 |
BSQF-8 | 8 | 14000x3000x2000 | 6.5 |
BSQF-9 | 9 | 17000x3000x2200 | 6.5 |
BSQF-10 | 10 | 19000x3000x2200 | 6.5 |
BSQF-11 | 11 | 21000x3500x2400 | 6.5 |
BSQF-12 | 12 | 23000x3500x2400 | 6.5 |
注:根据水质水量的不同,外形尺寸、内部结构和配置有所变化。 设备参考价:33000.00—50000.00(元)。 |

八、叶轮气浮
叶轮在电机的驱动下高速旋转,在盖板下形成负压吸入空气,废水由盖板上的小孔进入, 在叶轮的搅动下,空气被粉碎成细小的气泡,并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后,在池体内平稳地垂直上升,进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。
叶轮直径一般多为200~400mm,最大不超过600~700mm。叶轮的转速多采用900~1500r/min,圆周线速度则为10~15m/s。气浮池充水深度与吸气量有关一般为1.5~2.0m但不超过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小,实践证明,此间距超过8mm将使进气量大大降低。
这种气浮设备适用于处理水量小,而污染物质浓度高的废水。除油效果一般可达80%左右,布气气浮的优点是设备简单,易于实现。但其主要的缺点是空气被粉碎的不够充分,形成的气泡粒度较大,一般都不小于0.1mm。这样,在供气量一定的条件下,气泡的表面积小,而且由于气泡直径大,运动速度快,气泡与被去除污染物质的接触时间短,这些因素都使布气浮达不到高效的去除效果。
十、详细说明 |
技术指标 1、电镀废水得金属离子去除90%以上,总含量不超过50mg/L; 2、造纸白水和纸浆纤维回收率为92%,COD去除率80%以上; 3、印染、漂染、毛纺废水色度去除率为80%-90%,COD去除率为60%-80%,BOD去除率为50%; 4、制革废水有机物杂质处理,COD去除率为60%-70%,悬浮物去除率为90%; 5、屠宰废水有机物杂质处理,COD去除率:70%-80%,悬浮固体去除率为90%; 6、各类含油废水分离,油脂可降至10mg/L以下; 7、化工废水处理,COD去除率75%-90%; 8、肥皂废水处理,COD去除率为70%以上,油脂去除率为90%; 9、化工废水的染料溶剂、油漆等杂质,COD去除率为70%-80%; |

