本压滤机可广泛用于纺织印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、皮革污泥、酿造污泥、食品加工污泥、石油化工污泥、化学污泥、冶金污泥、制药污泥、陶瓷污泥、城市给排水行业的污泥脱水处理工艺，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出工序，是资源回收和环境治理的理想设备。
主要特点：
1)、 系统配套工艺独特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，客户运行使用费大幅低于同类产品。
2)、 油漆为本公司专门定制的特种防腐漆，采用当今先进的热喷涂处理技术，达到强度高，耐酸碱腐蚀可达十年的效果。
3)、 胶辊使用无缝钢管配双端板或通轴加工成坯件，胶辊承载能力比同类产品大幅提高。
4)、 胶辊采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊处理工艺经过硫化后，再二次强化处理，其耐磨损、强度及弹性等技术指标均优于同类产品，保用期六年以上。
5)、 轴承座使用本厂特有的全密封铸钢件，坚固、耐用，可保用六年。轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大2.7倍.
6)、 筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。
工作原理以及系统脱水方式：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥补输送到带式压滤机的重力脱水区，在重力作用下，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，达到脱水的目的，最后污泥与水分离，形成滤饼排出，方便储放和运输。对于不同类型的污泥，应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量，以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。
浅谈立式带式压滤机的主要特点。
1.独特的整体布局和配置，将污泥浓缩脱水合为一体，超长的过滤网使设备具有超强的污泥过滤能力。
2.采用静，动态絮凝混合器相结合，药剂与污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。
3.机架主体部分采用当今先进的热喷涂处理，其高强度，高抗酸碱，防腐能力达十年以上，压力辊与导向辊以及主传动辊，张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座，保用五年以上，辊体表面包耐磨，耐酸碱优质橡胶。
4.电子传感器控制自动调偏及调偏失效报警，技术先进，动作准确灵敏，对网带无损伤，双重保护，增加网带使用寿命。
5.主机附件（泥、水接触部分如主脱水大筛辊（厚6mm）、水槽、水罩、挡泥板、M12以下螺丝，5mm板件等）采用不锈钢制作，防腐能力达十年以上。
6.浓缩重力脱水区长达6米，保证了浓缩预脱水时间超过1分钟，压力脱水辊有8条至10条，使得处理量大。滤饼含水率低。
7.采用立、卧式二种结构，根据客户现场情况选型，使其达到占地面积小，结构紧致，便有安装现场的布置。
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