设备出水水质
多介质产水浊度<5mg/L,PH:6-7、氯离子≤2.8mg/l;
工艺流程说明:
原水→原水池→原水泵→PAC加药系统→PH调节加药系统→杀菌灭藻剂系统→多介质过滤器→多介质反洗水泵→盘式过滤器→水池→输送泵→使用点
设计范围及供货界限
1、需方将原水管路送至系统前端进水口处,进水管径:DN50
2、需方将动力电源送至系统装置设备中的动力设备(电器控制柜)上
3、系统装置设备的供电的电源条件:三相380V 50HZ
4、系统装置设备的运行最大功率电力总容量:5KW
5、进入系统的水源为雨水
6、系统具有较大的适应性、应急性,可以满足水质及水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
7、系统处理过程中选用工作泵均为多级离心泵,具有启动及运转功率小,无死角,噪音低,工作稳定等特点。
8、供方在给定的进水口至系统装置设备终端出口用水点间的所有设备、管道、阀门、仪表等保证设备正常运行,出水达到用户用水要求。
过滤单元详细说明:
1、加药系统
加药系统包括:PAC加药装置、杀菌灭藻剂
PAC加药装置、选用无机絮凝剂配制成水溶液加入水中,便会产生压缩双电层,使水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,从而去除水中的大量悬浮物,从而达到水处理的效果,
杀菌灭藻剂是一种阳离子表面活性剂,属非氧化性杀菌剂,具有广谱、高效的杀菌灭藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用,并有效地去除藻类繁殖和粘泥增长,在不同的PH值范围内均有很好的杀菌;同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用,其特点毒性小,无积累性毒性,并易溶于水,并不受水硬度影响,因此广泛应用于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中,用以控制循环冷却水系统菌藻滋生,对杀灭硫酸盐还原菌有特效。作为非氧化性杀菌灭藻剂,粘泥剥离剂使用,也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。配套计量泵与加药箱进行自动加药。
2、原水增压泵
在系统进口处设置一台原水增压泵以保证系统能够有正常压力进入后端的预处理单元,水压恒定且大于0.3MPa,保证系统进水能安全工作。
3、多介质过滤器
多介质过滤器内装锰砂、石英砂及无烟煤
过滤器设计流速为15m/h,内部设置有合理的上下布水系统,具有布水更均匀、出水水质稳定等优点,同时保证了系统水通量。在过滤器进出水管道上设有压力表,可显示过滤器的运行压力及进出水的压差,铁和锰在地下(井)水中几乎同时存在,水中含铁量较高时,水有铁腥味,铁质沉淀物Fe2O3会滋长铁细菌,阻塞管道,有时会出现红水。而含锰量较高的水与含铁量高的情况相类似,如使水有色、嗅、味,我国《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)规定,铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L,超过标准的原水须经除铁除锰处理。,否则对生产设备腐蚀能力极强。
锰砂还有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
过滤器内装4-60目的石英砂滤料。可以有效的去除水中的悬浮物,颗粒物、机械杂质、胶体杂质,降低水的混浊度。
无烟煤活性炭主要去除原水中的余氯及部分重金属离子、有机物、异味等,经活性炭过滤器吸附后,水中的余氯去除率为99.9%,出水符合RO进水条件。
4、PH调节
PH自动调节加药系统首先在PH显示控制表上把被处理水所需要的PH值设定好,计量泵开始工作添加药液,由PH检测仪检测水中的PH值,并在PH显示控制表中显示出来。 PH显示控制表自动将测量值与设定值进行比较.若测量值与设定值不同时,控制计量泵的启停,这样就可自动把水中的PH值控制在设定值上。
5、盘式过滤器
盘式过滤器能有效去除水中的颗粒物、悬浮物、胶体杂质等,降低水浊度,经过其处理后的水确保超滤进水水质,保证超滤系统正常、安全运行,进出水管上装有压差传感器,监测运行压力,以确保过滤器正常工作,在压差达到设定值时,过滤单元可以自动清洗,清洗时不需停止运行,可自动切换。
当水从底部进水口进入过滤器滤内部,杂质被拦截在过滤筒内壁,过滤后的干净水从出水口流出,当滤筒内壁的杂质越积越多时,过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于过滤器上的自动排污阀;电机带动过滤器滤网内的清洗刷,被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出,清洗时系统不断流,过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。控制方式为PLC控制。网式表面过滤、在线智能清洗、清洗形式多样;能过滤软性杂技和纤维性杂质,捕捉能力强。
电气控制及系统仪表
(1)、电气系统说明
1.电气设备按可靠、先进合理的原则选择,做到设备的统一,减少备品备件和日常维护的工作量。
2. 所有电气设备采用同类产品中第一流品牌质量,符合国家相应规范和技术标准,技术可靠成熟的产品。开关柜选用背板式开关柜、双叠边工艺。柜内元件继电器采用欧姆龙或施耐德产品,接触器、断路器、开关、按钮等元件采用正泰或上海人民电器产品,端子排采用魏德米勒端子。
3.控制台、柜和箱能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结霉,防昆虫及啮齿动物,能承受指定场合的温度及支承结构的振动。就地各种控制盘、柜及接线盒等符合相应的标准。
4.台、柜的设计外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头。
5.台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路等产生的所有偶然应力。
6.所有金属构件牢固地连接到机柜接地板上。
7.台、柜内安装有通风装置,以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。
8.墙挂式控制箱高度不超过1200mm。
9.电缆从控制柜(箱)底部引入,机柜内预留足够的空间以方便接线。
产品优势:
1、设备一体化,外观紧凑、美观!
2、操作便捷,质保两年!售后无忧!
3、专业设计、专业生产、终身服务!
服务内容:
售前服务:提供设备的技术方案提供包括:工艺流程图、运行成本分析、平面布置规划等;
售中服务:
1、设备的生产制造、安装、调试
2、设备出厂前各单体的性能测试
3、设备包装、运输和保险
4、设备的使用说明书、合格证及图纸,等技术交底;
5、技术指导及人员培训
售后服务:
1、项目系统保质、保修期为验收合格后二年。
2、建立客户电子档案,每月进行电话回访,及时提供设备减低运转成本方法、建议及改进;
3、保修期内仪表免费校正;
4、质保期内出现缺陷的安装、非人为原因造成的部件损坏,甲方免费进行维修、改进或更换。
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