涤纶针刺毡除尘布袋
涤纶针刺毡除尘布袋始于20世纪50年代。由于这种技术具有工艺流程简单、生产速度快、成本低，工艺容易变化等优点，在全世界范围内都增长很快。1975年冶金部建筑研究总院和沈阳铝镁设计院利用参加联合国环境规划署环保会议的机会，带回滤料样品同抚顺第三毛纺厂合作试制出我国第一批针刺滤料。商品名为ZLN针刺呢。涤纶针刺毡除尘布袋特点：
1、针刺毡滤料中的纤维三维结构，这种结构有利于形成粉尘层，捕尘效果稳定，因而捕尘效率高于一般织物滤料。
2、涤纶针刺毡除尘布袋孔隙率高达70%-80%，为一般织造滤料的1.6-2.0倍，因而自身的透气性好，阻力低。
3、生产流程简单，便于监控和保证产品质量的稳定性。
涤纶针刺毡除尘布袋技术参数：
1、克重：500g/m2
2、材质：涤纶/涤纶长丝基布
3、厚度：1.75mm
4、透气量：16m3/m2*min
5、经向拉力：>1100N/520cm
6、纬向拉力：>1400N/520cm
7、经向伸长：<25%
8、纬向伸长：<45%
9、使用温度：<130oC
10、后处理：烧毛、压光、热定型
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氟美斯高温除尘布袋
高温除尘布袋/滤袋广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工。
详细介绍:
除尘布袋按过滤粉尘的温度来分类一般分为：高温除尘布袋（耐温大于180－300度），中温除尘布袋（耐温一般为150度），常温除尘布袋（耐温小于130度）。
高温除尘布袋/滤袋广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工。
袋式除尘设备的滤袋是除尘设备的核心配件，滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求，这些要求对袋式除尘设备的正常运行和方便维护、对延长滤袋使用寿命具有重要意义。
除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，最高可达150°C；耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中使用量最大的一个品种，表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
公司现已开发出：美塔斯耐高温除尘布袋、FMS氟美斯耐高温除尘布袋、P84耐高温除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、高温抗静电除尘布袋、高温拒水防油针刺毡除尘布袋、玻璃纤维膨体纱除尘布袋等。
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拒水防油涤纶针刺毡
拒水防油涤纶针刺毡在袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
近年来，我公司选用反应型氟化物助剂对涤纶、丙纶、防静电针刺毡、芳纶针刺毡等各种滤料进行后处理，均取得了理想的拒水防油效果。不仅拒水防油等级试验达到国家标准，而且不影响原来针刺毡的外观风格和内在指标。
拒水防油机理：
用���应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以达到拒水防油目的。
生产流程：
纤维开松---梳理---叠网---予针刺---主针刺---轧光---浸渍拒水防油工作液---焙烘---热定型---成品
各种滤料经拒水防油剂处理后，能围绕纤维表面形成分子屏障，可防止水及各种油污物沾附和渗透。同普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言，还具有抗粘结性和易于剥离性。该产品尤其适合我国南方或多雨地区及空气湿度大的过滤场合。![]()
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