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一、结构与原理
整体式水膜脱硫除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、无堵塞喷头、下部溢水孔、等组成，其工作原理是：含尘及硫化物的烟气进入文丘里洗涤器，气流通过收缩管进入喉管，由于面积减少，气流流速急剧增大，洗涤液（一般为水）
通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴喷入，液滴被高速气流冲击进一步雾化成更细小的水滴，此过程称为雾化过程；在喉管中气液两相得到充分混合，粉尘粒子与水滴碰撞沉降效率很高。进入扩张管后，气流降低，静压逐渐增大，水滴与粉尘颗粒凝聚成较大的含尘水滴，汇聚进入水膜除尘器筒体，完成初步脱硫除尘过程。筒体是一个圆形筒体，分内外2层，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水或者持续更新清洗水，可起到脱硫效果。
二、特点
整体式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。
1、文丘里雾化装置以文氏管为基础优化改进而成，保留文丘里管的优点，卧式布置，方便安装。
2、筒体采用钢制结构，内衬耐磨材料，中间浇注料模具成型，内表面光滑，能承受300℃以下的高温烟气，设备整体强度大大增加，同时延长了设备的使用寿命。
3、内部水膜系统由环形水管和水槽组成，水槽形成的水膜保证在筒体内部形成连续不断的水膜层，避免漏膜断膜现象，这是保证除尘脱硫效果的一个主要因素之一。
4、水槽和筒体制作为整体结构，确保水槽处不漏风漏水，水槽内挡板能更好的防止水膜层被烟气冲击、破坏和带走。整体密封性能好，整体出厂，安装方便。
三、主要技术性能和参数
处理风量：3000~3500 m3/h
除尘效率：≥98%
脱硫效率：≥80%（燃煤含硫量低于1%，洗涤液PH9~11）
进口烟速：18~22m/s
出口烟速：16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmH2O
筒体阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水 =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3 /h
除尘后烟气温度：50~80℃
四、安装
（1）整体式水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
（3）进出口烟道尺寸根据我公司法兰尺寸制作连接。
五、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
2.运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3.定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4.要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
六、技术经济特点
1、投资小，运行费用低。
2、除尘效率高。
3、适应范围广，适应性强。
4、使用寿命长，服务时间不少于3年。
七、工艺流程图
供货范围包含：文丘里管及除尘器本体