一、净化塔简介:
适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中，产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。
二、净化塔的净化过程：
塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动，并经过设置在塔内的新型高效低阻填料和穿孔板，气液接触充分，净化效果好。
三、净化塔具有以下优点：
1、选用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢材质制造，重量轻、容易加工、耐腐蚀。
2、选用新型高效填料与穿孔塔板相结合的复合结构，设备阻力小，净化效率高而且稳定。
3、选用节能轴流型喷嘴，喷液量大，且喷液压力较低，耗电小。
4、采用分段组合结构，便于运输和安装，各塔段组合可随意转动，进出风口方向可任意调整，安装灵活。
四、净化塔主要技术指标
净化塔的净化效率η:90%
当有害气体的氮氧化物时，η≈80%
当有害气体为盐酸、硫酸等酸雾时，η≥90%
净化塔，现有七种规格，每种规格又分A型（顶出风）和B型（水平出风）两种型式，处理风量为2000～18500米3/时，设备阻力≤70毫米水柱，喷淋系统喷嘴前压力≥10米水柱。
五、净化塔安装
净化系统由通风和喷淋两部分组成，如图所示。
通风系统：包括净化塔塔休、塔支架、通风机和通风管道等部件。
净化塔A型安装：一般用于压入式（通风机出风口接净化塔进风口）及有足够安装高度的场所；B型安装：一般用于吸出式（净化塔出风口接通风机吸入口）及安装高度受限的场所，详见尺寸表。
喷淋系统：包括液箱、液泵、喷淋管路、压力表、阀门等部件。
液箱置于净化塔的下部，寒冷地区需要在室内安装时，液箱顶部的进液口与净化塔底部的出液口用加长管道连接，但液箱顶标高也需底于净化塔底标高。
净化系统全部室内安装，且厂房高度不足时，液箱可设置在地坑或半地坑内。
液箱应安装在高度为100毫米左右的平台上，平台平面应平整牢固，以保证箱底板受力均匀。
塔支架四根钢柱，需浇注混凝土基础。
与净化塔连接的通风管道,均需单设支吊架,通风、液泵、按设备实际尺寸设独立基础。
当选用PVC/PP塑料板净化塔时，室外安装应采取必须的遮阳措施。
净化塔顶部出口风管高度超过5米时，应设拉索固定。
图一、二所示通风机、液泵安装位置，用户可根据现场实际情况，进行调整，也可采用其它布置型式。
六、净化塔运转、维护
净化系统运行前，应首先标定风量在允许范围，调整喷液管分路阀门，使两级喷液量接近相等。
运行时，应先起动液泵，后起动通风机，停机时，与之相反。
净化吸收液，用于盐酸、硫酸等酸雾治理时，一般为～5%氢氧化钠溶液；用于氮氧化物治理时，采用5%氢氧化钠加2～4硫化钠溶液。
循环液检测，根据工艺生产周期的长短，循环液自然损耗的多少，定期测量碱度和补充新液。
七、订货
JHT-1系统净化塔成套设备包括：净化塔、液箱、塔支架、BF4-72型玻璃钢风机，如用户需要配套整个净化系统的通风管道、风帽、液泵、喷淋管路、压力表、阀门等，需在订货时具体商定。订货时需注明规格、安装型式（A型或B型）。
净化塔原理图
JHT-1系列净化塔性能选用表
规格（mm） φ800 φ1000 φ1200 φ1400 φ1600 φ1800 φ2000
风量（米3/时） 2000-3000 3000-4500 4500-6500 6500-9000 9000-11500 11500-14500 14500-18500
通风机 型号 F4-72 3.2A F4-72 3.6A F4-72 6A F4-72 6C F4-72 6C F4-72 8C F4-72 8C
转数/风量/风压 2900/2480/128 2900/4070/150 1450/6500/120 1600/9010/137 1600/11560/115 1120/14040/120 900/20000/130
电机功率 2.2 3 4 5.5 7.5 11 18.5
喷液量（米3/时） 15 20 30 40 55 65 80
液泵 型号*台数 130*1 150*1 130*2 150*2 200*1
功率 2.2 3 2.2*2 3*2