干式粉尘处理器是上海金印实业公司考察家具制造、医药、食品加工、冶金、化工、机械制造、铸造等行业生产现状后,结合近年来环境状况专门研发的粉尘处理设备,投放市场以来,深受客户欢迎。
一、设备主要参数
序号 | 设备名称 | 技术参数 | 备注 |
1 | 干式粉尘处理器 | 外形尺寸: 4.04×0.8×2.55m | |
进风口尺寸:3.94*0.9m |
风机功率: 2.2+2.2kw |
2 | 处理风量 | 37400m³/h | |
3 | 滤筒数量 | 18 | |
4 | 控制方式 | 脉冲控制仪、1寸电磁阀 | |

二、设备结构特点
2.1除尘器
设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。
●高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;
●特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m³;
●优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
●防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至极低(<4%);
●全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
●分室脉冲三状态清灰技术,保证极佳的清灰强度及效果;
●除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于极佳工作状态;
●独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;
●长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;
●低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作;
●采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;
●全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过60个月;
●特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍;
2.2除尘器主体
除尘器的侧板、底板、内部隔板用镀锌板折弯后用螺栓连接成型,既能保证设备所需的结构强度,相比焊接更容易保证设备的制作精度,减少设备制作过程中的热应力变形。为保证密封效果,模块化制作的钢板间都黏贴带胶的海绵胶条,设备在使用过程中不会出现漏气、粉尘外溢等现象。
钢板及型材全部采用镀锌材料制作,外形美观。进气格栅采用铝合金型材制作,快接方式固定拆卸方便。
2.3滤筒
滤筒和隔板使用子母扣连接,拆装快速方便。大大缩短了设备维护的时间,便于安装和检修更换。
滤芯选用选用日本合成技术,高强度聚酯长纤维非织造布材料,其纤维呈光
滑的管状,纤维相互交叉,开孔更小,分布更均匀,具有良好的过滤性能。采用
特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜,具有孔径小,孔隙率高,表面光滑,展开面积大,防水、防油性能好,磨擦系数极低,不粘性好,耐化学腐蚀,使用温度高等优点。
2.4反吹清灰系统
所有电磁阀都外置,便于安装和后期维护。脉冲式反吹装置由脉冲控制仪控制反吹频率、反吹打开时间和间隔时间,确保达到合适的除尘效果
2.5售后服务
产品的自产率高,各部件全部按国标标准或者公司内部的厂标标准制造,部件的通用性高,制造周期短,公司内部配有易损件的储备仓库,保证在接到客户所需部件订单的两个工作日内发货。
三、工作原理
BRGC-18干式粉尘处理器是利用滤筒作为过滤元件,在老式除尘器的应用基础上,调查各行业生产现状而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的极佳运行参数,受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
本除尘器采用下抽上排内循环的的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下,主要从打磨工人的作业环境,设备的运行可靠,操作维修便利等几方面考虑,改善工作区的作业环境。
干式粉尘除尘器是上海金印实业公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内除尘器优点,经过不断改进研制而成,主要用于家具制造、医药、食品加工、冶金、化工、机械制造、铸造等行业。含尘气体经滤筒过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,(而我公司自带的脉冲反吹功能可以降低这种维护作业)清除完毕后,除尘器又正常进行工作。
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,首先经过整流板,含尘气体均匀的分散到各滤筒四周,由于滤筒的多种效应作用,被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多,滤筒的透气性减弱,除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开脉冲电磁阀,使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒,造成滤筒内瞬间气体膨胀,使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落,进入灰斗。
灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。
四、设备组成及设备布置
干式粉尘处理器技术参数明细表
序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
一、干式粉尘处理器主体 |
1 | 型号 | | SDGC-18 | |
2 | 室体外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4040×1060×2550 | |
3 | 滤筒数量 | 只 | 18 | |
4 | 底座 | 个 | 8#镀锌角钢焊接 | |
5 | 箱体底板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | |
6 | 箱体后侧板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | |
7 | 箱体左右侧板板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | |
8 | 箱体前部下侧板板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | |
| 箱体前部上侧板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | 10 | 滤筒刮板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | 加强筋加强 | 11 | 风机固定板材质及厚度 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | 加强筋加强 | 12 | 卸灰板 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | | 13 | 推拉式积灰箱 | mm | 1.2mm厚镀锌钢板 | 加手拉把手 | 14 | 进风口格栅 | 套 | 冲孔镀锌板折弯 | | 二、反吹清灰系统 | 1 | 轴流风机型号 | | SFG6-4 | 上海韩庆 | 2 | 轴流风机排风风量 | m3/h | 18700 | | 3 | 轴流风机排风风压 | Pa | 300 | | 4 | 轴流风机电机功率 | kw | 2.2 | | 5 | 轴流风机数量 | 台 | 2 | | 6 | 轴流风机口径 | mm | φ500 | | 7 | 电磁阀 | | 1寸 | | 8 | 电磁阀数量 | 个 | 9 | | 9 | 电磁阀控制方式 | | 脉中控制仪 | | 三、电气控制系统 | 1 | 电气控制箱数量及参数 | | 总控柜1台; 装机功率:4.4KW | | 2 | 电气控制系统功能说明 | | 排风机启停 电机过载保护 控制等 | | 四、整机 | 1 | 安装条件 | | 厂房内安装 | | 2 | 打磨房室内噪音 | dB | 小于80分贝 | | 3 | 打磨房粉尘净化率 | % | ≥98 | |
五、设备技术参数 5.1滤筒 尺 寸:φ325*900 展开面积:20㎡ 数 量:18个 材 质:高强度聚酯长纤维 5.2轴流风机 型 号:SFG6-4 风 量:14700m3/h 全 压:300Pa 转 速:1450r/min 数 量:2台 备注:风机进口与设备主体间加定制减震橡胶垫,防止其与管道发生共振产生噪音,保证密封效果。 六、控制系统 6.1功能 轴流排风机的启停、电机过载保护 6.2. 保护系统装置 一旦故障发生,控制系统立即自动断开相关设备电源,避免事故发生,并声光报警。 6.3.控制系统的组成 控制系统由控制柜、控制元件和电缆电线组成 控制柜是设备的控制核心,设有电源开关、打磨室排风机的启停、设备运行指示灯、故障指示灯等 6.4.控制系统主要配置 (1) 控制柜 1台 (2) 蜂鸣器 1个 (3) 电缆电线 1套 6.5.电气线路施工 内容包括由控制柜到各用电设备的动力线及控制信号线通过线管敷设。设备接地符合SDJ8-79《电力设备接地设计技术规程》及GB6514有关章节要求。 七、能源消耗 打磨室处于正常工作状态下,其能源消耗为: 项目 | 能源 | 单位 | 消耗量 | 备注 | 粉尘处理排风机 | 电 | kW/台/h | 4.4 | 1台 | 反吹清灰系统 | 压缩空气 | m³/台/h | 0.5-0.8 | 0.5-0.7mPa |
八、验收内容 设备经调试运转、自检后交付验收。验收内容如下: a.技术要求和参数中的各项条款作为设备验收的要求之一。 b.设备的外观质量、技术资料。 c.随机文件:操作说明书、电控接线图。 d.最终由用户对设备效果、电控系统、环境监测等项目进行验收。 九、承诺 1.上海金印实业所产的设备、材料及备件,免费保修一年,终生维 修。维修期内设备出现故障,只收取材料、零部件成本费。 2.故障维修:在接到用户来信、来电、传真通知后2小时内做出答复给予处理意见;如果需现场解决,维修人员24小时内赶到现场,用极短的时间解决问题,令用户满意。 3.维修人员首选原工程安装调试人员,专业工程技术人员现场指挥。 4.在系统安装调试后,公司负责免费对需方相关人员进行技术培训,通过培训使操作人员了解系统的基本原理,并能正确操作、判断出故障原因和检修。 十、备件及易耗品供应 长期提供质量可靠价格优惠的备件和易耗品:滤筒、电磁阀等。 |