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DGS型玻璃钢酸雾净化塔
DGS型玻璃钢酸雾净化塔概述:
与国内外一般酸雾净化塔相比,DGS 型玻璃钢酸雾净化塔它具有净化效率高,结构紧凑、外形美观、占地面积小、耐腐蚀搞老化、强度高、重量轻,运输安装方便、易于维护管理等特点,DGS 型玻璃钢酸雾净化塔是目前国内外化工、机械、电子、冶金、仪表等行业电镀、酸洗废气处理的最新型净化设备。
DGS型玻璃钢酸雾净化塔特点:
1、净化效率可靠
在试制过程中,为验证产品性能,我厂先后三次对该系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三种规格的净化塔进行了模拟性生产测试,取得了大量数据,经分析整理,氯化氢气体的平均净化率在95%以上,硫酸雾净化率达90%~95%。
2、结构设计合理
DGS型喷射鼓泡废气净化塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入净化塔中段内筒形成压力室,再由压力室均配给各根鼓泡管,废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡,气泡通过滤料环层,使气液再次得到充分接触后,经脱液网脱液,然后排入大气。根据以上设计原理,改进了一般玻璃钢净化塔的结构,采取了以下措施:
(1)省去了一般净化塔的循环水泵系统;
(2}采用了比表面积大,穿孔率高、洞孔均匀、排列有规则、沟留现象小的新滤料一圆纹花环,替代了国内常用的保尔环滤料。
3、玻璃钢塔体质量可信,性能良好。
根据酸雾净化塔各部件的工作环境,分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂,外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增加塔体强度,塔体外壳采用了若干纵向加强筋,并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段结构。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中,除承受塔体自身压力及溶液压力外,还要承受工作时的风压(风机全压在200-205mmH2O),要求全部玻璃钢制件即要有良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度。因此,我厂在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性因素后,针对塔型结构和使用环境特点,按最恶劣的工作环境下,整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。
DGS型玻璃钢酸雾净化塔外形尺寸表及示意图
型号 | DGS-3 | DGS-5 | DGS-7.5 | DGS-10 | DGS-20 | DGS-30 | DGS-40 | DGS-50 |
外径 | 1400 | 1400 | 1610 | 1800 | 2130 | 2600 | 3200 | 3600 |
塔高H | 2560 | 2560 | 3080 | 3350 | 3770 | 3770 | 4100 | 4400 |
进气口中心高H | 1700 | 1675 | 2150 | 2400 | 2530 | 2600 | 2800 | 2925 |
进气口径 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
排气口径 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
排污阀径Dg1 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
供水管直径Dg2 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
供水管高度H2 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 |
A | 1950 | 2020 | 2080 | 2180 | 2420 | 2850 | 3210 | 3420 |
B | 800 | 800 | 905 | 1000 | 1165 | 1400 | 1700 | 1900 |
技术参数
净化塔 | 选配电机 | 选配水泵 | 操作总 重量 公斤 |
型号 | 风量 米3/时 | 型号 | 全压 毫米汞柱 | 电机功率 千瓦 | 型号 | 电机功率 千瓦 |
1.5 | 1500 | BF4-72 3A | | 4 | 40FS-30 | 3 | 1000 |
3 | 3000 | BF4-72 | | 4 | 40FS-30 | 3 | 1200 |
5 | 5000 | BF4-72 | | 4 | 50FS-30 | 4 | 1400 |
7.5 | 7500 | BF4-72 | | 4 | 50FS-30 | 4 | 1800 |
10 | 10000 | BF4-72 | | 4 | 65FS-30 | 5.5 | 2400 |
12.5 | 12500 | BF4-72 | | 4 | 65FS-30 | 5.5 | 2700 |
15 | 15000 | BF4-72 | | 5.5 | 65FS-30 | 5.5 | 3000 |
17.5 | 17500 | BF4-72 | | 5.5 | 65FS-30 | 5.5 | 3500 |
20 | 20000 | BF4-72 | | 7.5 | 65FS-30 | 5.5 | 4000 |
25 | 25000 | BF4-72 | | 11 | 65FS-30 | 7.5 | 6000 |
30 | 30000 | BF4-72 | | 15 | 80FS-28 | 7.5 | 8000 |
35 | 35000 | BF4-72 | | 22 | 80FS-28 | 7.5 | 11000 |
40 | 40000 | BF4-72 | | 22 | 80FS-28 | 7.5 | 14000 |
45 | 45000 | BF4-72 | | 22 | 80FS-28 | 7.5 | 16000 |
50 | 50000 | BF4-72 | | 30 | 80FS-28 | 7.5 | 18000 |
玻璃钢净化塔的净化过程:塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动,并经过设置在塔内的新型高效低阻填料 和穿孔板,气液接触充分,净化效果好。


玻璃钢净化塔具有以下优点:
1、选用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢材质制造,重量轻、容易加工、耐腐蚀。
2、选用新型高效填料与穿孔塔板相结合的复合结构,设备阻力小,净化效率高而且稳定。
3、选用节能轴流型喷嘴,喷液量大,且喷液压力较低,耗电小。
4、采用分段组合结构,便于运输和安装,各塔段组合可随意转动,进出风口方向可任意调整,安装灵活。
二、玻璃钢净化塔主要技术指标
JHT-I系列净化塔的净化效率η;
当有害气体的氮氧化物时,η≈80%
当有害气体为盐酸、硫酸等酸雾时,η≥90%
玻璃钢净化塔,现有七种规格,每种规格又分A型(顶出风)和B型(水平出风)两种型式,处理风量为2000~18500米3/时,设备阻力≤70毫 米水柱,喷淋系统喷嘴前压力≥10米水柱。
三、玻璃钢净化塔的安装
净化系统由通风和喷淋两部分组成,如图所示。
通风系统:包括净化塔塔休、塔支架、通风机和通风管道等部件。
净化塔A型安装:一般用于压入式(通风机出风口接净化塔进风口)及有足够安装高度的场所;B型安装:一般用于吸出式(净化塔出风口接通风机吸入口)及安装高度受限的场所,详见尺寸表。
喷淋系统:包括液箱、液泵、喷淋管路、压力表、阀门等部件。
液箱置于净化塔的下部,寒冷地区需要在室内安装时,液箱顶部的进液口与净化塔底部的出液口用加长管道连接,但液箱顶标高也需底于净化塔底标高。
净化系统全部室内安装,且厂房高度不足时,液箱可设置在地坑或半地坑内。
液箱应安装在高度为100毫米左右的平台上,平台平面应平整牢固,以保证箱底板受力均匀。
塔支架四根钢柱,需浇注混凝土基础。
与净化塔连接的通风管道,均需单设支吊架,通风、液泵、按设备实际尺寸设独立基础。
当选用PVC/PP塑料板净化塔时,室外安装应采取必须的遮阳措施。
净化塔顶部出口风管高度超过5米时,应设拉索固定。
图一、二所示通风机、液泵安装位置,用户可根据现场实际情况,进行调整,也可采用其它布置型式。
四、玻璃钢净化塔净化塔的运转、维护
净化系统运行前,应首先标定风量在允许范围,调整喷液管分路阀门,使两级喷液量接近相等。
运行时,应先起动液泵,后起动通风机,停机时,与之相反。
净化吸收液,用于盐酸、硫酸等酸雾治理时,一般为~5%氢氧化钠溶液;用于氮氧化物治理时,采用5%氢氧化钠加2~4硫化钠溶液。
循环液检测,根据工艺生产周期的长短,循环液自然损耗的多少,定期测量碱度和补充新液。
五、 玻璃钢净化塔成套设备包括:净化塔、液箱、塔支架、BF4-72型玻璃钢风机,如用户需要配套整个净化系统的通风管道、风帽、液泵、喷淋管 路、压力表、阀门等,需在订货时具体商定。订货时需注明规格、安装型式(A型或B型)。













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