螺旋输送机 高效螺旋输送机 粉料颗粒螺旋输送机 螺旋输送机GX400

    GX型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤 粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃,输送物料的温度一般为 -20～80℃。

1、  结构比较简单、成本较低；

2、  工作可靠，维护管理简便；

3、  尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小，在港口的卸车、卸船作业中易进出仓口、车厢；

4、 能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件；

5、装载卸载方便，水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能，利用与物料堆直接    接触的螺旋轴具有自动取料的能力，可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。

6、  能逆向输送，也可是一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中或远离中心。

LS螺旋输送机技术参数：

螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽或运输管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转，从而将物料轴向对推进，实现物料输送。在水平螺旋输送机中，料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的；而在垂直螺旋输送机中，输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的。 

      螺旋输送机在输送物料的同时，可完成混合、搅拌、冷却等作业，在港口螺旋输送机主要用于卸车、装船作业以及仓库内散粒物料的垂直和平行输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐成从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的连续卸船机型。日益广泛的应用于国内外散货专用码头，螺旋输送机在港口除直接用于卸船作业以及输送物料外，常利用其裸露的螺旋具有手机物料功能而作为其他类型卸船机的取料装置。

设计螺旋输送机的系统时，往往需要考虑下列问题：

1、  合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求；

2、  输送机线路上输送机之间的相互关系；启动顺序是受料的输送机先驱动，停车顺序是给料的输送机先停机，当各螺旋输送机参数（如长度、驱动装置）不同时，通过这一关系可以提出启动时间和停机时间的要求；

3、  、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要考虑在螺旋输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率；

4、  环保要求，对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘设备；

5、  零部件的标准化及易损件的供货可能性； 

6、有限采用长距离，大运量的螺旋输送机。螺旋输送机从经济上和节省占地面积等方面考虑，一般不设置为多条运输线并行的运输方式（在特别重要的环节也有采用并行两条输送，其中一条备用），而大多采用多台螺旋输送机串联的方式进行物料的输送，当中间某螺旋输送机发生故障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率，因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机替代多个短距离的螺旋输送机。

1、操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。

2、每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。

3、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。

4、发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。

5、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。

注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用黏度高于0#的润滑油脂，必须加机械油（N32）稀释至相应黏度，否则会产生系统故障。

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