工作原理：
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。
DU型使用特点：
1、适应物料广泛：由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便的进行过滤、洗涤和脱水。
2、过滤效率高，滤布可自动冲洗再生
（1）由于滤布不断地做回转运动，每转一圈，即可完成过滤、洗涤、脱水和滤布的再生工作循环，因此，滤布始终处于不被堵塞的状态下运行，故该机能够在不降低过滤能力的情况下长时间地连续运转。
（2）滤饼层厚度均匀一致，而且可以方便地调整，使得固液分离过程始终处于最佳操作状态。
（3）对过滤性能差、粘度高的物料，可实现薄层快速过滤。
3、调控容易，适应性强
（1）通过调整滤带速度、滤饼厚度，能使得固液分离过程达到最佳。
（2）可方便地调整过滤段、洗涤段和脱水段的长度，使固液分离过程更符合生产工艺的要求，增强适应物料的能力。
4、可实现多次顺流或逆流洗涤，洗涤水用量小
（1）可根据物料特性和工艺要求，设置1个或多个洗涤区段。
（2）可采用顺流或逆流洗涤方式，最大限度的节省洗涤水和提高分离效果。
（3）根据工艺需要，洗涤水可以采用冷水或热水，以保证洗涤效果达到最佳。
