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一、压滤机前言:
随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首先,必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。
为了更好地使用本公司生产的BSDY型带式压滤机,在安装使用前,请认真阅读以下说明。

二、设备材质及构造特点
YF系列带式压滤机机械性能优异耐久性良,节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音,带型滤布连续运转。机身材质主要有不锈钢和碳钢两种,带宽为500、1000、1500、2000、2500、3000不等。
YF系列带式压滤机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成,由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。
三、设备的安装及调试
首先以机架为准,调整主传动辊,使其与机架呈90°的直角;再以主传动辊为基准,调整其它几个压滤辊,使这些压滤辊呈平行;再调整其余辊筒,使其与机架呈90°的直角;最后开始设备的空运转,按滤带跑偏方向调整辊筒。
物料的预处理。一般是加两种药,第一种是无机絮凝剂,这种药的作用是调整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有电石渣、石灰等;第二种是有机絮凝剂,这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团,将游离水和部分毛细水析出,使物料易于固液分离。在带式浓缩机上有两至三道平料器,一般情况下,物料能均匀地分布,特殊情况下须手动调整;如果活性污泥的脱水性能好,可加大物料的处理量,将平料器提升,使滤饼的厚度增加;如果性能差一些,则可适当减少物料的处理量,将平料器降低,使滤饼的厚度减小。

四、清洗装置
传送带的清洗装置安装在上、下传送带上,其作用是清洁卸饼后残留在传送带(滤布)上的煤泥,保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴,如发现喷嘴堵塞,则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴,使喷嘴保持畅通。喷水管入水压力要求690kPa。
五 技术参数
污泥种类 | 进料含水率% | 泥饼含水率% | 污泥种类 | 进料含水率% | 泥饼含水率 |
沉淀与滤池污泥 | < 98 | 60-88 | 石油含油污泥 | < 96 | 75-85 |
活性污泥 | < 98 | 75-80 | 制糖污泥 | < 92 | < 80 |
食品制酒 | < 85 | 68-78 | 淀粉污泥 | < 96 | 70-82 |
制革污泥 | < 97 | 65-85 | 冶金污泥 | < 95 | 70-85 |
造纸污泥 | < 96 | 70-85 | 尾煤污泥 | < 85 | 65-80 |
六 效果参照表
| 带宽 mm | 浓缩滤带线速 m/min | 浓缩机污泥 含水率% | 整机处理量 m3/h | 整机冲洗水量m3/h |
BSDY-500 | 500 | 8-15 | ≤80 | 3-5 | 3.2 |
BSDY-800 | 800 | 8-15 | ≤80 | 4-7 | 5 |
BSDY-1000 | 1000 | 8-15 | ≤80 | 5-10 | 8.5 |
BSDY-1500 | 1500 | 8-15 | ≤80 | 8-12 | 10 |
BSDY-2000 | 2000 | 8-15 | ≤80 | 12-15 | 13 |
BSDY_2500 | 2500 | 8-15 | ≤80 | 15-18 | 15 |
BSDY_3000 | 3000 | 8-15 | ≤80 | 18-22 | 18 |
七、故障排除
A、 带式压滤机三条滤带同时跑偏。
原因:1、空压机气阀门没开启,或压力不到。(打开阀门重新启动)
2、纠偏气压表压力调节过低纠偏气缸不能正常工作。(压力调高)
3、电磁阀箱电源没开探测头不通电。(接通电源)
B、 浓缩滤带跑偏。(电磁阀电源开,纠偏气压达到要求)
1、探测头损坏或电磁阀线圈烧坏。(更换)
2、滤带张紧丝杆张力不均。(滤带往那一面偏把那面的张力调大)
3、纠偏辊筒不转动。(滤带与辊筒摩擦力不够,把丝杆张力调大。轴承进水卡住,维护。)
3、探测头触杆卡住动作不灵活。(关节部位加润滑油)
C、压滤段滤带跑偏。(电磁阀电源开,纠偏气压达到要求)
原因:1、探测头损坏或电磁阀线圈烧坏。(更换)
(1) 探测头触杆卡住动作不灵活。(关节部位加润滑油)
纠偏辊筒不转动。