一、脱水筛类型
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
二、脱水筛简介
脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
三、特点：
1.噪音小、维修方便。
2.结构合理、坚固耐用。
3.脱水效果好，安全可靠。
4.筛分处理能力大，筛分效率高。
5.重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性段簧。
四、选型及定货
注明筛网结构（编制、冲孔、条缝）、网孔尺寸、处理量、物料入粒粒度。
脱水筛家族里面还有一个最重要的分支就是高频脱水筛，高频脱水筛是一种利用自身多种频率进行脱水的筛子，是最新型的一种脱水筛，节能环保，低碳绿色，符合建设可持续发展社会的要求。高频脱水筛主要用于尾矿干排等工艺流程中，效果极其明显，是新一代尾矿干排的标志性设备。
五、脱水筛的使用
试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作：1）操作人员的培训 应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。2）无负载启动和停车 振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。
六、安装及日常维护
安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件，谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
⒈电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
⒋电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
⒌激振力的调整。
七、使用与维修
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
⒍本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
八、日常保养
⒈启动前：
⑴检查粗网及细网有无破损
⑵检查运输支撑是否拆除。
⒉启动时：
⑴注意有无异常杂音
⑵电流是否稳定
⑶振动有无异状
⒊使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
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