PN泥浆泵;泥浆泵型号;泥浆泵价格;卧式泥浆泵
一、 PN泥浆泵产品概述
「3PN污水泥浆泵」
pnL、PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵分立式泥浆泵、卧式泥浆泵,适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰,矿山输送矿砂液体,也可用于建材、造纸、纺织、食品、饲料等部门抽送各种浆料,最大浓度50%-60%(重量计)。PNL、PN型泥浆泵,过流零件均使用耐磨合金材料制造,寿命长,敞开式叶轮用螺纹轴连接,叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持高效工作。pnL、PN型泥浆泵有:1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七种。
泥浆泵型号意义:2PNL
2—吐出口径(毫米数被25除所得值)
P—杂质泵
N—泥浆泵
L—立式
二、PN泥浆泵结构说明「3PN污水泥浆泵」
(1)泥浆泵过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长。(2)泥浆泵叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高工作效率。
(3)泥浆泵4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。
三、PN泥浆泵结构图「3PN污水泥浆泵」
1PN、2PN、3PN型泵外形图


2PNL、3PNL型外形图

四、PN泥浆泵性能参数表
| 泵的 型号 | 流量q | 扬程h | 转速n | 功率nkw | 效率η (%) | 叶轮直径d mm | 泵重 kg |
| m 3 /h | l/s | m | r/min | 轴功率 | 配电机 |
| 1pn | 7.2 12 16 | 2 3.33 4.44 | 14 13 12 | 1430 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 21 30 35 | 204 | 120 |
| 2pn(l) | 30 47 58 | 8.33 13.05 16.1 | 22 19 17 | 1450 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 33 39 39 | 265 | 150 250 |
| 3pn(l) | 54 108 151 | 15 30 42 | 26 21 15 | 1470 | 12 14.7 16.7 | 22 | 32 42 37 | 300 | 450 280 |
| 4pn | 100 150 200 | 27.8 41.7 55.6 | 41 39 37 | 1470 | 24.3 29 33.1 | 55 | 46 55 61 | 340 | 1000 |
| 4pn(1) | 41.5 80 111 | 11.5 22.2 30.8 | 51 50 49 | 1470 | 25 30.2 33.2 | 55 | 23 36 44.5 | 380 b 2 =30 | 1000 |
| 4pn(1) | 52 100 138 | 14.5 28 38 | 51 50 49 | 1470 | 28 37 39 | 75 | 26 37 47 | 380 b 2 =40 | 1000 |
| 6pn | 230 280 320 | 63.9 77.8 88.9 | 27 26 25 | 980 | 30.2 33 35.2 | 75 | 56 60 62 | 420 | 1200 |
| 8pn | 450 550 600 | 125 153 166.7 | 65 63 62 | 980 | 140 155 160.7 | 215 | 57 61 63 | 635 | 4000 |
| 10pn | 768 1030 1290 | 213 286 358 | 91.8 83 85 | 980 | 436 489 500 | 780 | 44 50.5 59.7 | 750 | 4600 |
| 12pn | 1350 1600 | 375 444 | 53 50 | 980 | 312 335 | 550 | 62.5 65 | 650 | 4500 |
PN系列泥浆泵安装尺寸
| 型号 | A | B | C | D | E | F | H | L | M | N | G | f |
| 1PN | 530 | 400 | 767 | 460 | 132 | 160 | 235 | 422 | 137 | 114.5 | 389 | 2 |
| 2PN | 630 | 405 | 930 | 465 | 175 | 205 | 283 | 472 | 178 | 162.5 | 617 | 3 |
| 3PN | 850 | 530 | 1173 | 590 | 193 | 270 | 360 | 565 | 200 | 202.5 | 752 | 3 |
| 4PN | 650 | 760 | 1060 | 840 | 120 | 537 | 550 | 1159 | 372 | 195 | | 3 |
| 6PN | 650 | 760 | 1060 | 840 | 115 | 702 | 550 | 1155 | 445 | 225 | | 5 |
| 型号 | a1 | b1 | c1 | n1 | d1 | a2 | b2 | c2 | n2 | d2 | η | d |
| 1PN | 50 | 110 | 140 | 4 | 14 | 25 | 85 | 120 | 2 | 14 | 4 | 18 |
| 2PN | 96 | 160 | 205 | 5 | 18 | 50 | 125 | 160 | 4 | 20 | 4 | 18 |
| 3PN | 125 | 210 | 245 | 8 | 18 | 75 | 160 | 195 | 4 | 20 | 4 | 23 |
| 4PN | 150 | 240 | 280 | 8 | 23 | 100 | 180 | 215 | 8 | 18 | 4 | 30 |
| 6PN | 200 | 295 | 335 | 8 | 23 | 150 | 240 | 280 | 8 | 23 | 4 | 30 |
浆泵产生故障的原因及排除方法
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。 
PN/PNL污水泥浆泵订货须知:「3PN污水泥浆泵」
一、①产品名称与PN卧式泥浆泵型号②泥浆泵口径(寸)③耐磨泥浆泵扬程(m)④泥浆泵流量(m3/h)⑤2PN泥浆泵电机功率(KW)⑥泥浆泵转速(r/min)⑦PN卧式泥浆泵电压〔V〕⑧泥浆泵材质⑨泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的泥浆泵产品型号,请按泥浆泵直接向石元水泵公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们石元水泵的技术专家为您审核把关。




「3PN污水泥浆泵」当地时间8月3日,参加“环太平洋-2016”演习的中国海军参演舰艇返回美国夏威夷珍珠港,标志着中方参演舰艇编队历时23天的海上阶段演练正式结束。「3PN污水泥浆泵」1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。「3PN污水泥浆泵」「3PN污水泥浆泵」 (9)泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。「3PN污水泥浆泵」「3PN污水泥浆泵」 (6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头,尽量可能向下倾斜30度左右,以方便排除进口管道的空气,达到理想的吸浆状态,避免造成气蚀现象,吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象,如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度,然后把泵腔里面灌满液体,再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行,以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。该系列PN泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外,其它的泵均为垂直向上。PN泥浆泵必须加入一定量的轴封水,其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。(其中,1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下,泵的安装位置,应使泵轴的水平中心线,低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用)。泥浆泵停泵时禁止倒转,也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流,避免液体倒流造成泵倒转的现象。“环太平洋-2016”演习总结会与闭幕式将于当地时间8月4日举行。按照计划,中国海军参演舰艇将于8月5日驶离珍珠港,启程回国。 (7)泵在运转过程中,轴承温升不超过环境温度35℃,最高温度不超过80℃。