设备用途
焊接操作过程中会产生焊接烟尘，焊接烟尘的颗粒微小，能够长时间漂浮在空气中，工人长时间处于焊接烟尘的环境中，会患上尘肺病、肺癌、哮喘等职业病。
内置循环净化一体机通过风机使进风口处产生负压以收集焊接烟尘，通过净化室滤筒对烟气中大于滤筒滤布缝隙的颗粒进行截取，从而净化焊接烟气，使得出风口处的空气达到国家要求的工业废气排放标准，即该空气在规定的条件下不会对人体造成伤害。
使用车间现场情况
现场现共有1个焊接车间需要进行烟尘净化处理
车间焊接区域面积约3000平方米
车间工位较多，焊接量大
现场工人采用计件制工资。
原有净化设备使用不方便，影响车间工作效率
工人不喜欢使用
车间高度约15m、无行车
焊烟净化器壳体
壳体选用的板材均为优质低硅碳钢Q235A钢材（其中Si≤0.04%、屈服强度＞245Mpa）；材料符合执行标准：GB699-88，移动焊烟净化器壳体板厚为冷板国标2mm，板材通过数控剪板、折弯、冲压焊接而成，所有自己生产零部件为保证规格大小统一全部通过激光等离子切割加工而成，尺寸统一，外观漂亮。
焊接烟尘净化器表面处理选用静电喷塑。
焊烟净化器静电喷塑前第一步要对壳体进行焊点打磨或是刮腻子，让壳体看起来平整美观，第二步将壳体进含酸浓度30%酸洗池中进行酸洗磷化，壳体必须完全淹没在酸洗池中，第三部将酸洗后的壳体放入清水池冲洗，第四部将用冲洗过壳体放入密封池进行密封，每个程序不低于3个小时。才能进行静电喷塑，喷塑要选用防紫外线室外粉，喷粉要严实，厚度不低于3微米，不可留下盲点，不然很容易就会导致壳体生锈腐蚀，外观不美观。
焊烟净化器滤芯
自循环焊烟净化器净化滤芯采购的是美国唐纳森家的进口覆膜滤芯，可过滤0.3微米以下的烟尘粉尘。而且当焊接工件含油、含水，为了焊接时少出焊渣、减少打磨而在焊接过程中用防堵剂等辅助材料时，可以选用进口防水防油滤芯，这种滤芯的过滤精度是0.7微米以下，客户可根据自身生产工况选择需要配置滤芯，这也是力维环保焊接烟尘净化器滤芯与别人家的不同之处。
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