深圳恒大环保浅析三菱MBR在垃圾渗滤液技术
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三菱MBR处理技术特点 出水水质优质稳定，出水无细菌和固体悬浮物；污泥浓度高，一般在15~25g/L，污泥负荷（F/M）低，剩余污泥产量少；反应器高效集成，占地面积小，不受设置场合限制；操作管理方便，易于实现自动控制；有机污染物去除率高；生物脱氮能力强；反应器高效集成，占地面积小；采用外置错流式管式超滤膜；超滤、纳滤、反渗透采用集成模块化技术；曝气采用特殊设计的射流曝气装置；系统自动化程度高；
三菱MBR外置式膜生化反应器（MBR）技术
外置式膜生化反应器(MBR)工艺是典型的膜分离技术与生物技术有机结合的废水处理工艺。利用传统的硝化、反硝化活性污泥生物技术和先进的膜分离技术相结合，采用超、微滤膜组件作为泥水分离单元，完全取代传统二沉池，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间(SRT)分别控制，使生化反应器内的污泥浓度从3～5g/L提高到15~25g/L，从而提高了反应器的容积负荷，使反应器容积减小，使污泥泥龄得到大幅延长。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，使生化反应更迅速更彻底；另一方面，保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，特别适用于垃圾渗滤液处理过程。
膜生物反应器衍生技术膜生化反应器衍生技术是指膜生化反应器在出水之后增加纳滤（或反渗透）以及配套的浓缩液物理化学处理的技术，由于膜生化反应器的出水氨氮、总金属离子、SS等指标已经达到排放标准，但部分难生化降解或不可生化降解的有机污染物尚不能去除。为达到更高的排放标准，则需采用纳滤（或反渗透）进一步分离难降解较大分子有机物，进行深度处理，确保出水COD达到排放要求，其浓缩液通过配套的物理化学处理后，可以实现场内自行处置。经过由我公司特殊设计和控制的膜生物反应器及其衍生技术组合处理后，可以满足各种严格排放标准的要求并使浓液得到有效处理，特别适用于垃圾渗滤液和高浓度有机废水的高标准达标处理。 两级微生物脱氮膜生物反应器技术针对新标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)的政策出台，2007年维尔利公司开始了两级生物脱氮的研发和设计，即在原有的膜生化反应器中反硝化、硝化基础上增加后置（二级）反硝化和二级硝化工艺段。当一级反硝化和一级硝化脱氮不完全时，在二级反硝化和二级硝化反应器中进行深度脱氮反应，两级生物脱氮技术可将生物脱氮率由原来单级生物脱氮的50-80%提高至98-99%以上，达到新标准中规定的总氮排放要求。经过我公司特殊设计和控制的两级微生物脱氮膜生物反应器，可以实现稳定的完全微生物脱氮反应，特别适用于出水满足新标准的垃圾渗滤液处理过程。
垃圾渗滤液处理工艺 （1）“外置式膜生化反应器（MBR）+膜深度处理”工艺技术原理外置式膜生化反应器，由前置式反硝化、硝化反应器和分体式超滤单元组成。在硝化池中通过高活性的好氧微生物作用降解大部分有机污染物，并使氨氮和有机氮转化为硝酸盐回流至反硝化池，在缺氧的环境中还原成氮气排出进行脱氮。为提高氧的利用率采用射流曝气器和高液位生化反应器。
超滤采用孔径为0.02um的有机管式超滤膜，分离出净化水和菌体，由于实现了泥水完全分离，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到15-25g/L，经驯化形成的微生物菌群对废水中难生物降解的有机物也能逐步降解。超滤清液出水无菌，无悬浮物，可达到GB16889-1997三级标准。
为满足排放标准，在膜生化反应器出水之后增加纳滤(或反渗透)以及配套的浓缩液物理化学处理的技术。由于膜生化反应器的出水氨氮、总金属离子、SS等指标已经达到排放标准，但部分难生化降解或不可生化降解的有机污染物尚不能去除，采用纳滤（或反渗透）进行深度处理，进一步分离难降解较大分子有机物，确保出水指标全部达到排放要求，其浓缩液通过配套的物理化学处理后，可以实现场内处置。
工艺流程垃圾填埋场渗滤液处理工艺流程