关于生物质能源——生物质木屑颗粒机
1,生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2,生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,绝对不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
3,生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。
4,生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。
5,由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
6,生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。
7,生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。
8,生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生能源,响应了国家提出关于创造节约环保型社会的号召。
2016新款木屑造粒机 立式环模颗粒机 木材粉碎造粒成套设备


木屑颗粒机在基本保养常识
一些大型企业也已经拥有成熟的生产工艺和很多的国内外客户,所以这些企业积累了一定丰富的实践经验。根据这些年来木屑颗粒机的生产和使用方面的经验教训,研发专家把木屑颗粒机的保养归纳以下几个方面,目的也就是和新老顾客共同探讨并且促进整个行业的发展!
木屑颗粒机是生物质能源行业的关键设备,是用来压制木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、秸秆颗粒的专门运用的工具。因为木屑颗粒机要处理的是具有密度很小、粘合力很差、成型很难、产量又低、磨损又大、功耗又高、压力要求要大等特征的粗纤维,所以木屑颗粒机在生产使用过程中有一些技术要点要把握。
第一,木屑颗粒机的研磨。新的木屑颗粒机在正式投入生产之前,我们必须充分而起合理地进行研磨。由于它的压轮属于热处理件,所以在热处理的时候,在新的模具的内孔回产生一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒的生产中会阻碍物料的流动与成型,所以厂家们普遍会在木屑颗粒机说明书中规定和要求用户必须按照一定的配方进行合理地研磨。
第二,木屑颗粒机压轮具有润滑和冷却功能。木屑颗粒机的压轮用来把木屑等挤压到模具的内孔里面去,而且用后面的原料来推动前面的原料,直到颗粒成型。这样一来它的温度也就会很高,所以适时的供油与散失热量就可以有效延长压轮的工作寿命,增加木屑颗粒机压轮有效时间的工作产量。
第三,平时就要检修木屑颗粒机与更换其易损件。木屑颗粒机的工作强度非常的,所以大家必须在整个生产过程中对木屑颗粒机实行不间断跟踪监测,电流、电压、响声、粉尘、颗粒的状况、注油量的大小,然后再根据木屑颗粒机的适时情况对症下药,有效处理好故障,并快速的更换有问题的木屑颗粒机易损件,保证在使用过程中的连续性。
2016新款木屑造粒机 立式环模颗粒机 木材粉碎造粒成套设备
产品特点:
一、设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。三、主要模具经过山东济南热研究所经过二次热处理,合金模具更加坚韧,适合高温高压,不用担心模具爆碎、裂纹、变形等问题。四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为两个,增加了机器的稳定性和耐用性。六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑,只要不缺油,24小时连轴转的工作。七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,木屑制棒机增加了芯棒的密度。
主要用于粗纤维压缩成型,如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆,生活垃轴转动,主轴和压辊轴接,模具静止,压辊和模具物料摩擦转动,将物料通过模具压出,切刀把压出物料切断后落入甩料盘,甩至机器出料斗,制粒完成。生物颗粒燃料种类多多:木屑颗粒、秸秆颗粒、花生壳颗粒、棉花杆颗粒、刨花颗粒,生活垃圾颗粒、稻草、玉米秸秆颗粒等,其中燃值最高的为木屑燃料,秸秆次之、生活垃圾最差. 使用本机器的要求:物料不得大于孔径的二分之一,湿度要求17%左右。因 成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。


用于木材加工厂燃料厂的制粒机新型 560型立式环模木屑颗粒
时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量:1~1.5吨
主机功率:90KW
定量输送器:1.5KW
颗粒规格:Φ8、Φ10和Φ12mm
颗粒成型率:≥98%颗粒粉化率:≤10%
颗粒水中稳定性:≥20min噪声:≤90dB(A)
环模工作温度:≤85℃
外形尺寸:2700*1350*2300(mm) 制粒温度:80℃-100℃ 含水量:10%-15%