干混砂浆移动筒仓是一种集运输，储存，搅拌功能于一体的多功能设备。主要筒体总成，上料管，排气管，人孔盖装置，称重传感器（或上下料位器），除尘器，车载移动装置组成。
1.罐体双面焊接，半自动流水线生产，提供批量定制，现场制作，合作生产等服务模式
2.内置隔离析技术，确保砂浆质量。进料管和防离析管采用缓压盘连接，无弯头损耗，进料速度快
3.可选用犁刀式砂泵浆搅拌机或桨叶式砂浆搅拌机，设计精巧，耐用，搅拌更均匀，清洗方便
干粉砂浆搅拌罐能有效替代人工现场搅拌机械，节约4-6人，生产效率大幅度提高，平均每40秒生产1立方湿砂浆。经测算，使用干粉砂浆搅拌罐后，可提高撒装水泥使用率8—12个百分点，节约水泥用量8%左右及石灰、砂等；提高粉煤灰等废渣利用率2—3个百分点；节能率及万元GDP贡献率1.21%，减少飞灰2000多吨，杜绝施工落灰20%；减少二氧化碳排放量1.35万吨左右。
产品介绍：
本产品采用防离析砂浆储料罐与滚筒式搅拌机连续性封闭融合，砂浆通过导料蝶阀直接进入搅拌筒水泵自动加水，搅拌筒正转搅拌，反转出料，搅拌筒后方设有检查仓可随时检查砂浆的搅拌状况，是最受欢迎的一种搅拌方式。为解决施工现场自行搅拌建筑砂浆的扬尘现象，影响空气质量，对环境造成的污染。顺应国家环保要求，我公司引进德国技术生产制造的，集存储、输送、搅拌为一体的连续式的干粉砂浆储料罐。该设备具有性能优越、结构合理、搅拌快速均匀、能耗低、操作简单、维修及保养方便等特点。适用于粒径≤5mm的干粉沙浆物料的现场搅拌.可满足于砌筑、摸灰、地面砂浆等施工生产的需要。较传统施工方法，起效率大幅度提高。该设备由储料罐体、搅拌系统、供水系统四部分组成。
产品特点：
1.提高施工单位满意度，降低砂浆企业的运营成本。滚筒式搅拌是工地普遍使用的一种成熟的搅拌技术，不堵料、易清洗、磨损少、故障率低，大大降低砂浆企业现场设备维护所耗费的精力、人力、物力。
2.砂浆搅拌均匀，提高预拌砂浆的产品优势。工地可根据砂浆的品种自由控制搅拌时间，避免因砂浆搅拌不匀引起的空鼓、开裂，提供工地的施工质量和施工效率，充分展现预拌砂浆的性能优势。
3.搅拌效率高，出料速度快。
干粉砂浆罐的工作原理：
干粉砂浆储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可。
干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后再罐体的排气口使用除尘设备（布袋或水）进行除尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使之均匀下落通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。
当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，由水泵提供横定量水源，砂浆和谁经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口下落。标准稠度用水量调节阀进行手动控制（标准稠度需水量由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定范围内波动），按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其余部分随搅拌时间进行运转。
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