1、产品介绍
机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种专用设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是目前我国最先进的固液分离设备，回转式机械格栅又称格栅除污机。
2、结构和工作原理
1、产品介绍
机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种专用设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是目前我国最先进的固液分离设备，回转式机械格栅又称格栅除污机。
2、结构和工作原理
机械格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
3、产品特点
该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
设备规格按机宽尺寸分YMGS300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
4、 安装调试说明
（1）格栅除污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求，应保证；
A、格栅井两侧面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。
B、格栅井两侧应平行，其平行度不超过20mm。
C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
（2）由于本机制作时没有提供沟的深度，格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位，其安装角度须符合设计要求，保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母（如无预埋钢板，可用膨胀螺栓固定）。
（3）卸区安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。
（4）用张紧链轮调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
（5）检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用46号机械油加至油面线。（设备第一次运转应先加注46＃机油至减速机油位线）
（本机已加油脂，每年更换一次）
（6）装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载实验运转后，再投入负载运转。
2、常见故障及排除方法
（1）在运转中出现电机正常运转面耙齿不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
（1）将安全罩卸去更换过载安全销；
（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；
（3）如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机；
（4）耙具链中链板条磨损，须更换链板条。
更换步骤：
（1）用两根铁棒将耙齿链卡住。
（2）用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。
（3）将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。
（4）装好检修孔边板即可。
3、日常维护及保养
（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕在栅条上时，应及时清理，以免影响机器的正常运转。
（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。
格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
3、产品特点
该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
设备规格按机宽尺寸分YMGS300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
4、 安装调试说明
（1）格栅除污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求，应保证；
A、格栅井两侧面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。
B、格栅井两侧应平行，其平行度不超过20mm。
C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
（2）由于本机制作时没有提供沟的深度，格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位，其安装角度须符合设计要求，保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母（如无预埋钢板，可用膨胀螺栓固定）。
（3）卸区安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。
（4）用张紧链轮调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
（5）检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用46号机械油加至油面线。（设备第一次运转应先加注46＃机油至减速机油位线）
（本机已加油脂，每年更换一次）
（6）装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载实验运转后，再投入负载运转。
2、常见故障及排除方法
（1）在运转中出现电机正常运转面耙齿不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
（1）将安全罩卸去更换过载安全销；
（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；
（3）如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机；
（4）耙具链中链板条磨损，须更换链板条。
更换步骤：
（1）用两根铁棒将耙齿链卡住。
（2）用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。
（3）将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。
（4）装好检修孔边板即可。
3、日常维护及保养
（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕在栅条上时，应及时清理，以免影响机器的正常运转。
（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。
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