












滤筒除尘器主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集,无论是用于空气污染控制,或作为生产过程中的一个部分,它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定,处理风量大,体积小,维修方便等优点。可广泛用于冶金、机械、铸造、化工等部门。ZLC系列沉流式滤筒除尘器是我公司吸收国内外除尘器先进技术,自主研究开发的新一代高效除尘器。具有低压差、高效率的优点。
合理的进风口设计使机体内的气流分配更趋均匀,并降低气流阻力,在正常运行状态下,空气进出口法兰间的压力降只有300Pa左右。最佳过滤风速为0.4~0.45米/分。
滤筒除尘器具有体积小,运行阻力小,除尘效果好等特点,除尘效率达到99.9%,基本实现“0”排放。
除尘器采用进口滤筒式过滤器。该过滤器选用日本新型滤料,其特点是把一层超亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,粘附层的纤维间排列非常紧密,其间隙仅为底层纤维的1%。
滤筒按统一标准制造,采用快速连接,使滤筒拆装十分方便,减轻了工人体力劳动强度,改善了劳动条件。
二、工作原理
1、正常操作
在正常操作下,含尘空气经下部入口进入ZLC型除尘器,然后向上通过滤芯,粉尘即被收集在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过出口管排出。
2、滤筒清灰
滤芯可自动地和间断地进行清灰,其方式是在任一给定的时间内仅有三组(6只)滤芯进行离线清灰。
在滤芯清灰过程中,脉冲喷吹控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源,使相应的隔膜阀喷出脉冲高压空气,高压空气即从内到外穿过滤芯,将附着在滤芯外表面上的粉尘除去,尘粒落入尘斗,然后进入集灰桶。
压缩空气的压力最好调整为6kg/cm2-7kg/cm2压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的最标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小,脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每20秒钟清扫一列滤芯,要加大清灰能量,可提高压缩空气的压力,但不应超过7kg/cm2。
3、结构
ZLC系列滤筒式除尘器由集灰斗、箱体、风机、风管、滤筒、支架等组成。
该滤筒在结构上做成圆筒形,外径150mm,袋长1.4m。一个标准滤筒过滤面积为2m2
一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,粘附层的纤维间排列非常紧密,其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可以把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料外表面,使其不能进入底层纤维内部。因此在初期就能形成透气好的粉尘层,使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部,因此具有低阻、便于清灰的特点。
4、工作原理
(1)除尘器
在正常运作时,含尘空气从除尘器顶部进风口进入除尘器并通过滤筒,粉尘被隔离并积聚在滤材外表面,而洁净的空气则通过滤筒的中心进入干净空气室,最后经除尘器下(侧)面的出风口排出。
在清洁滤筒时,时序控制仪激励脉冲阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀,高压的压缩空气通过喷管喷出,除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流,落入集尘器中。
沉流式滤筒除尘器是利用下行气流提高除尘效率的除尘器。

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