RO反渗透技术
1原理
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（一种半透膜）而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品即可有效脱除水中盐份，系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式，也已成为了主流的预脱盐工艺。
2发展
1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化，1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sourirajan研制出第一张可实用的反渗透膜。从此以后，反渗透膜开发有了重大突破。膜材料从初期单一的醋酸纤维素非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜。操作压力也扩展到高压（海水淡化）膜，中压（醋酸纤维素）膜，低压（复合）膜和超低压（复合）膜。80年代以来，又开发出多种材质的纳滤膜。
3工艺流程
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧杀菌机→不锈钢纯水罐→全自动灌装线
4设备特点
由于RO反渗透设备无需加热、能耗少，运行过程连续稳定，设备体积小、操作简单，适应性强，对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺。BSWRO系列反渗透装置是采用专用RO技术设计，关键部件泵，工艺不仅先进，而且产品质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率及产品寿命取得很好的平衡，能耗低，全自动运行，操作维护简单。
5RO反渗透设备的应用范围
☆制药、医药行业无菌、无热源纯化水制取；
☆电子、电力行业用超纯水；
☆生物医药用水；
☆化工、化妆品配料用水；
☆苦咸水、海水淡化；
☆电镀涂装行业所用溶液配给，零件清漂洗；
☆精密机械、特种材料，光电材料，石英制品行业用的清洗，配给，冷却水；
☆饮用纯净水、食品饮料用水。
统一的“干闭湿开”反渗透机理模型
有几个经典模型
- 1. Sourirajan的优先吸附毛细孔模型：弱点干态电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。
- 2. 溶解扩散模型：不认为有孔。
- 3. 干闭湿开模型：上个世纪80，90年代，邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个最经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。即
膜干时，膜空收缩致密，孔隙闭合，电镜下看不到；
膜湿时，膜材料溶胀，膜的孔隙被溶剂溶胀，孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。
海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法 上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录
6应用范围
1、电子、医药、食品等工业中纯水、超纯水制备;
2、轻纺、化工用水的净化与制备;
3、食品饮料用水、酿酒工艺用水的净化与制备;
4、工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收;
5、电厂等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理;
6、苦咸水和海水的脱盐淡化;
7、作为高纯水生产的一级除盐设备。
7进水水质要求
1、进水最高SDI(15分钟)<5
2、进水最高浊度<1.0NTU
3、进水最高自由氯浓度<0.1ppm
4、进水最高温度<45℃
5、进水最高含Fe值<0.05ppm
8设备操作
安装
1、管状极罩的膜暴露在外表，要注意保护，以免损伤膜面;
2、极罩在安装时，要保证膜管自然悬垂，不得弯曲受力，防止膜管折断或损坏膜面;
3、紧固卡环螺母时，应均匀用力分几次拧紧，以防导管受损;
4、安装电线时，电线同电极之间一定要用力拧紧螺母，以免造成打火，烧毁膜管;
5、极管安装时，不得将膜面露出槽液面;
6、安装极罩用的挂具不得接地。
9技术说明
反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 “渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放
10工作原理
1．防垢除垢
由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
2．防腐防锈
氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。
3．杀菌灭藻
电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。
其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。
其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。
其三：电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。
其四：对高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的轮胎等行业；增加“紫外线装置”，杀菌灭藻效果十分理想。
在普通“全程水处理器”的设备本体上增加紫外杀菌、消毒装置，实现了电磁场、超声波和紫外线三种技术处理效果的叠加。
4．超净过滤
其一：将系统监测的结果输入到控制系统，根据已经设定的电导率、TDS实现智能化、科学化排污；
其二：多滤筒结构；根据处理数量，滤筒数量为3-12个，实现在线反冲洗（过滤、反冲及排污同时进行），可实现系统的连续运行，不需停机。
5.过滤水质问题：
全程综合水理器有优质碳刚筒体、特殊不锈钢网、电晕场发生器及排污装置组成。通过活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三为一体过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种硬度物质及复合垢，降低浓度达到控制水质的目的。