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双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
双轴搅拌机结构特点：
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
双轴卧式搅拌机用途及特点
主要是性能极其稳定,搅拌量大、搅拌效果好,能连续生产线生产,噪音小、维修简单,成本造价低.在型煤的生产中用于第一道合剂的适应性强;本机长度越长搅拌效果越好,本机是比较通用的搅拌设备,在众多粉料生产行业都可使用.
双轴卧式搅拌使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。
1、可进行馅状、散状、酱状物料的搅拌混合.
2、采用可逆运转,电脑调速,可满足不同搅拌工艺的要求.
3、接触食品及外观部分均采用优质不锈钢材料,符合食品卫生要求
4、可根据用户要求定做各种产品.
双轴卧式搅拌机搅拌效果
双轴卧式搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到最大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式，取得最佳的拌和效果。
双轴卧式搅拌机使用注意事项
1、试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出.加入齿轮油,再投入使.
2、试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动.
3、启动主机时必须待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合.切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命.
双轴粉尘加湿机优点
1、叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到最佳效果。每组喷口拆卸方便，便于定期检察、清洗。
2、高合金耐磨焊条加工制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的可靠保证。根据我们多年的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌更充分。我厂生产的双轴搅拌机叶片与轴之间采用螺检连接，叶片磨损后直接更换部分叶片。维修方便，且费用低。
3、优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏。
4、宽敞的转检修门使检修工作更轻松。
5、壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，确保内无死角。
6、灵活、可靠的成套电气控制系统，操作安全、简便。
技术参数：
型号 | 动力（kw） | 产量(T/h) |
KW2000 | 5.5 | 5 |
KW2500 | 7.5 | 10 |
KW3000 | 15 | 15 |
KW4000 | 18 | 25 |
KW5000 | 22 | 35 |
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