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关于化工厂排水管道体系的处理方法及应用

按照石化企业给排水设计规范的要求，工厂初期污染雨水和后期清净雨水应分流排放，受污染雨水应排入污水处理系统。对初期污染雨水和后期清净雨水的分流排放，可按生产装置区的布置情况采用以下2种方法。当生产装置污染区分布较零散且每个污染区域面积较小时，可采用人工手动阀门切换的方式进行分流，当初期污染雨水量较大时，应采用设置调节池的方法对初、后期雨水进行分流排放。调节池分流的关键在于调节池容积的确定，即初期降水量的计算，其直接决定着调节池的容积、污染雨水的浓度以及废水的排放水质。为了做到既经济又能满足排水的环境要求，经过对国内几十个城市暴雨强度公式的分析，绝大部分城市的5min降雨量都在1530mm之间，只有极个别城市稍有出入。为了方便设计选用，石化企业给排水设计规范推荐按1530mm与污染区面积的乘积来计算调节池容积。溢流堰、调节池布置。

 消防污水的收集可考虑设置事故水池。事故水池容积应按消防实际用水量来确定。事故水池一般放置在厂区雨水管网总排出口前，并采用闸板阀切换。事故水1池中收集的污水在考虑污水处理厂处理能力的情况下，间断排至污水处理厂处理。给排水管道材料及附属构筑物的设计厂区给排水管道施工一般居于整个建筑工程施工程序的前列，仅次于总图专业的场地平整。给排水管道存在投用周期长，检修、改造难度大，事故不易察觉（埋地敷设）的特点，因此其管材的选用、管道基础的处理、管道沿线各附属构筑物的设计等工作非常重要。

　给排水管道的选材范围一般有碳钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、各类塑料管、玻璃钢管等。给排水管道的选材原则如下。对于供水可靠性要求很高而水质要求不是很高的压力流给水管，如：消防水管、生产给水管、循环给回水管等，应选用碳钢管。对水质要求很高的生活给水管，埋地敷设应选用球墨铸铁管，承插接口，填料优先选用橡胶圈，以保证其柔性连接。

　　结构特点和工艺流程。托普索氨合成塔为全径向绝热塔，结构简单，塔内换热器居于中间位置，占据高压空间小，合成塔床层阻力小。从实际的运行状况看，塔内温度分布均匀，，热点温差为1e和6e，二床入口温差8e，合成塔入口温度261265e，出口温度437e，塔内温度均匀，产量24t/h，产合成氨600t/d。

 合成塔形成了既有传统的高压流程，又有低压流程的独特工艺，在我国的应用都是成功的。若新鲜气量充足，能达到600t/d的产量。由于国内外合成塔分别配置高低压合成流程，不便进行比较，但从合成系统氨净值上看，国内水平与国外尚有一定的差距。对国外的卡萨利、托普索合成塔进行比较，则托普索的指标明显优于卡萨利。由我国自主设计、自行制作的第1台国产化的年产30万t的大型氨合成塔已在华鲁恒升集团公司使用。目前国昌公司和安淳公司已涉足大型合成塔的设计制作领域。相信在不久的将来，年产18万t以上的国产化氨合成塔即将问世，我国低压合成的大型合成塔国产化的目标终将实现。

对于小口径的排水管可选用排水用柔性接口铸铁管；大口径重力流雨水排水管应选用重型钢筋混凝土管，接口形式采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；当地质条件不理想时可考虑采用沥青卷材或橡胶圈柔性接口。给排水管道一般均为地下敷设，管道的地基处理对其使用寿命影响很大。在地质条件良好、土质均匀且未经扰动的原状土或在地下水位较低的地段敷设管道，可以仅进行地基处理而不做管道基础（素土基础）。地基处理的内容是将原状土夯实，使其压实系数不小于95%，承载力不小于10t/m2，再根据管径大小敷设100200mm厚砂垫层。在地质条件较差、土质松软或在流沙或淤泥、地下水位较高且富含地下水的地段敷设管道，必须先进行地基处理，清除流沙、淤泥，并在采取降水措施前由下而上分层敷设500mm厚块石，200mm厚砂砾石，然后通条敷设混凝土条形基础。