XMC型脉冲除尘器概述:
脉冲除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细粉（颗粒≤5μm,含量≥70%以上），高浓度（1300g/Nm3）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来，该收尘器具有国内领先水平。目前在有关部门标准条件下，不仅广泛应用于水泥行业的粉尘治理，而且还广泛应用于非金属矿微细粉深加工领域，在化工、冶金、钢 铁、电力等行业也有较好的应用前景。
XMC
型脉冲除尘器是一种常见的布袋收尘器，这种袋式收尘设备采用高压吹打技术,脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰，能够处理细粉颗粒最小达到≤
5μm,最高浓度达1300g/Nm3
的气体，可以
把99.9%
以上的粉尘处理掉，
XMC型脉冲除尘器设备具有国内领先水平。
XMC型脉冲除尘器的结构：
箱体：上箱体、下箱体、净气室、多板孔、布袋、骨架。
喷吹系统： 主气管、喷吹管、脉冲阀、控制柜等
灰斗两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀链接，另一种为灰斗通过输送设备与卸灰阀链接。
XMC型脉冲除尘器 工作原理：
脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140-170)毫米水柱，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪控制各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正通过，保证除尘系统运行。
XMC型脉冲除尘器应用：
广泛应用于水泥行业的粉尘治理和非金属矿微细粉深加工领域，在化工、冶金、钢 铁、电力等行业也有较好的应 用前景。
XMC型脉冲除尘器技术性能表1
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XMC60-2
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XMC60-3
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XMC60-4
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XMC60-5
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XMC60-6
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处理风量m3/h
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6000-9500
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9500-13000
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13000-17000
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17000-20000
|
20000-24000
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总过滤面积m2
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120
|
180
|
240
|
300
|
360
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过滤风速m/min
|
0.97-1.3
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0.93-1.2
|
0.90-1.2
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0.95-1.1
|
0.91-1.1
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滤袋数量（条）
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120
|
180
|
240
|
300
|
360
|
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阻力Pa
|
≤1200
|
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入口浓度g/m3n
|
≤1300
|
|
出口浓度mg/m3n
|
≤50
|
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喷吹压力(MPa)
|
0.5-0.7
|
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承受压力Pa
|
9000
|
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脉冲阀数量（只）
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10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
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耗气量m3/min
|
0.65
|
1.01
|
1.37
|
1.73
|
2.09
|
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保温面积m2
|
35
|
40
|
65
|
77
|
88
|
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设备重量 kg
|
5300
|
6600
|
8450
|
10600
|
12400
|
|
所耗功率（KW）
|
2.2
|
2.2
|
5.2
|
5.2
|
5.2
|
XMC型脉冲除尘器 技术性能表2
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XMC70-5
|
XMC70-6
|
XMC70-7
|
XMC70-8
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处理风量m3/h
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20000-24000
|
24000-29000
|
29000-36000
|
36000-40000
|
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总过滤面积m2
|
350
|
420
|
490
|
560
|
|
过滤风速m/min
|
0.95-1.14
|
1.95-1.15
|
1.0-1.20
|
1.1-1.30
|
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滤袋数量（条）
|
350
|
420
|
490
|
560
|
|
阻力Pa
|
1200
|
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入口浓度g/m3n
|
1300
|
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出口浓度mg/m3n
|
≤50
|
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喷吹压力(MPa)
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≤0.5-0.7
|
|
承 受压力Pa
|
≤9000
|
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脉冲阀数量（只）
|
25
|
30
|
35
|
40
|
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耗气量m3/min
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2.09
|
2.08
|
2.10
|
2.10
|
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保温面积m2
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90
|
98
|
110
|
122
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设备重量 kg
|
12600
|
14500
|
16800
|
19500
|
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所耗功率（KW）
|
5.2
|
5.2
|
8.1
|
9.7
|
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