本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
MC－Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
MC－Ⅱ型脉冲布袋除尘器特点：
1、MC－Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
MC－Ⅱ型脉冲袋式除尘器结构原理：
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器主要由五部分组成。
1、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
