内江屠宰场污水处理设备工艺流程

1、屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

2、污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

3、污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。

4、污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后最终达标排放。

内江屠宰场污水处理设备工艺流程

特 点：采用优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。 

独创性：采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。 

先进性：由于采用优质木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占绝对优势。产品孔径分布合理，达到最大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。有柱状和球形颗粒等规格。 

适用性：①、气相吸附 ②、有机溶剂回收（苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤维行业中的丙酮回收） ③、杂质和有害气体去除，废气回收 ④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。 

内江屠宰场污水处理设备工艺流程

1、考虑屠宰废水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰废水最经济有效的处理技术为以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。

厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求"。

2、好氧法不仅可以获得很高的COD以上去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高。所以对于高浓度屠宰废水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点， 可以获得很高的COD去除率,同时去除氮、磷，还降低成本。

3、采用生物法处理屠宰废水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰废水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥"达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰废水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理有着较好的参考价值。

内江屠宰场污水处理设备工艺流程

（1）屠宰废水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、杂物 、染物等等），可用格栅予以拦截，以保证后续设备的正常运行，而此设施屠宰场现在已经具有。

（2）屠宰废水富含血污、油脂等大分子有机物，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水之后进入化粪池。

（3）屠宰废水处理设备场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但其出水浓度依然很高并夹带部分油脂，减轻后续处理设施的负荷，可在前端加一座油水分离的隔油池以去除油脂。

（4）屠宰场因为工作时间的因素，其排水周期跟其它废水排放周期不同，主要集中夜间排放，必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

内江屠宰场污水处理设备工艺流程

1、因为废水有机物浓度高且可生化性较好，BOD5/CODcr=0.6（＞0.3），故可以采用生化法处理；同时考虑到用地紧张和业主对于回用的要求，故考虑采用AAO MBR 工艺进行处理。原水中含有大量的油脂、鸡鸭内脏、皮毛等杂物，若流入 MBR 反应池，对于膜的污染会比较严重，易导致膜的寿命降低甚至系统瘫痪。故设计采用了抗污染性能较好的 PVDF膜，同时强化了一级处理，如有针对性地采用隔油沉淀池降低油脂含量，以及栅隙只有 1 mm 的转鼓格栅渠拦截细小绒毛之类杂物。并要求业主在生产车间也采取适当的预处理措施。

2、废水进入厂区后，通过栅隙 5 mm的细格栅，经水泵提升进入调节池，二级提升后进入隔油沉淀池，出水重力流入转鼓格栅渠及配水井后，分配到AAO MBR 系统，处理达标后出水提升进入企业的回用水池。隔油沉淀池污泥和生化系统剩余污泥进入污泥脱水系统，脱水后污泥外运。为了保证脱氮除磷效果，从 MBR 水池采用 4 倍混合液回流至 AAO池的厌氧、缺氧段。