单效降膜浓缩器
用途：用于含有水分或有机溶剂的热敏性溶液和低悬浮物流体的浓缩。特别适用于植物提取物的低温浓缩、果汁及牛奶的预浓缩、啤酒脱醇、有机产品的浓缩等。
概述：
1、物料由列管上部进入，经物料分布器均匀进入每一根管中并沿管内表面形成薄膜。通过间壁传热，物料得以沸腾，沸腾的气体带动液体高速向下流动，进入汽液分离器，产品得以浓缩。
2、传热系数得到了进一步的提高，物料滞留时间更短，蒸发温度更低。
双效降膜浓缩器
用途：用于粘度较低的热敏性料液的浓缩。在果汁、饮料、牛奶、制药、废水处理、发酵、有机物的提取分离等方面用途广泛。
概述：与单效降膜蒸发器的工作原理相同,所不同的是工作流体经过两次加热，所产生的二次蒸汽被再次利用。料液经过预热器预热至接近沸点时进入一效蒸发器，达到沸腾状态，产生的气体和料液高速流下，进入气液分离器。其中一效产生的二次蒸汽作为二效蒸发器的热源，分离的料液进入二效继续加热，二效料液产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝；浓缩好的料液由泵连续排出。
三效降膜浓缩器
用途：用于大批量料液的浓缩，特别适用于乳制品、果蔬汁、糖类、有机酸、废水处理、淀粉产品等的浓缩。
概述：
1、 多效蒸发是将多个单效蒸发器连接起来的系统，后一效的操作压力和沸点均较前一效低，仅在蒸发压力最高的第一效通入蒸汽，所产生的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室为前一效的冷凝器，末效在真空下操作，所产生的二次蒸汽用冷却介质冷凝。由于二次蒸汽的多次利用，明显的降低了蒸汽和冷却水的耗量。
2、 与其他形式的蒸发器相比，降膜式蒸发器传热系数高，造价低、耗能少，特别适应于溶液中悬浮物含量较低、蒸发量高、浓缩比大、难以结垢的物料的浓缩。
17、真空减压浓缩器
用途：本设备适用于制药、酿酒、食品、化工等行业，特别适用于高浓度物料的蒸发。
特点：a.设备内外精密抛光、设计合理、操作方便符合GMP要求。
b.采用强制泵外循环蒸发方式，充分利用二次蒸汽，高效节能，高真空度下操作使溶液不会产生高温变性。
c.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、强制循环泵、电器控制箱等组成。